Sg主要就是要看几点:
1、看上工件时工件是否松紧合适,细长轴要稍顶紧点。顶上手转动有些阻力就可以,但要能转动,转不动。要磨就会产生磨偏的现像。
2、细长轴每三分之一上一个护架磨。进刀量保持二到三道左右。如果进刀时出现磨偏用表打看是否有掉动,可用手轻轻顶上,别用太大力。
3、手顶上看见一点点火花就可以。没一次磨圆也不要急。多走两次刀就可以了。但是随时打表看跳动。注意工差量。沙轮别走太快。要不容易跑偏不易修正。注意沙轮别修的太粗了。
扩展资料:
如果磨削过程砂轮的跳动(振动)过大。磨削的轴会有振纹或是光洁度都有影响,最好使用例如台湾砂轮动平衡仪PY2700G的仪器测试。
看机床主轴振动多少。如果振动过大同时调试下动平衡例如北二机床外圆磨的振动值最好在0.5um以下最好。
中心架,分2个叉子,一个是顶,一个是托。托住先,然后随着产品中间大多少。就顶多少。托架要保持碰到产品。用力都不能太大!~我是专业生产细长轴的。
参考资料来源:百度百科 ——外圆磨床
主要就是要看几点:1。看你上工件时工件是否松紧合适,细长轴要稍顶紧点。顶上手转动有些阻力就可以,但要能转动,转不动。你要磨就会产生磨偏的现像。2。细长轴每三分之一上一个护架磨。进刀量保持二到三道左右。如果进刀时出现磨偏用表打看是否有掉动,可用手轻轻顶上,别用太大力。手顶上看见一点点火花就可以。没一次磨圆也不要急。多走两次刀就可以了。但是随时打表看跳动。注意工差量。沙轮别走太快。要不容易跑偏不易修正。注意沙轮别修的太粗了。
一:顶针不能顶太紧,我的做法是工件上去后移动尾座,使其刚好顶上,再将尾座向前移动几毫米。
二:砂轮修粗点,采用纵向往复走刀拉毛刀。留余量3-5丝。(这时候中间会大,不用管它)
三:修砂轮,半精磨。砂轮中间修凹,减少砂轮接触面。砂轮粗细适中。(金刚笔要求锋利)往复纵向走刀,消除粗磨留下的形状误差,留1-2丝余量,看个人掌控能力。
四:精磨。砂轮修凹,修细,往复纵向走刀慢慢光刀,如果中间大,就中间走慢多走刀,无火花光刀直至进公差到尺寸。
首先你的把平衡架找平,然后加平衡块,那边轻就把平衡块加那边
引起砂轮不平衡的原因主要是砂轮几何尺寸不对称,砂轮各部分密度不均匀以及安装偏芯等。不平衡的砂轮在高速运转时,会产生振动,从而影响磨削质量。 调整静平衡的方法调整静平衡的方法(见图1)。 找出砂轮的重心最下位置点A。在A点同一直径上的对应点做一记号B。加入平衡块C,使A和B两点位置不变。再加入平衡块D、E并仍使A、B点位置不变,如有变动可以上下调动D、E。使A、B两点恢复原位。此时砂轮左右已平衡。将砂轮转动90度。如不平衡,将D、E同时向A或B点移动直到A、B两点平衡为止。如此调整使砂轮在任何方位上稳定下来。砂轮就平衡了。调整平衡时注意事项平衡架要放水平,特别是纵向。砂轮要紧固,法兰块,平衡块要洗净。砂轮法兰盘内锥孔与平衡芯轴要配合紧密,芯轴不应弯曲。2、 砂轮平衡后,平衡块要紧固。
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外圆磨床的安全操作规程:
1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交来自接班制度。
2、操作者必须根据说明书的要求,熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑可沿感部图表的规定进行给油保养。
3、开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。
4、开工前应对下列部位进行检查:
①油池中的油盆应达到规定的油面高度;
②调整皮带齐含江不妒食松紧度是否合适;
③防护罩和砂轮要装卡牢固,位里正确,防尘毡垫密贴良究换更现解画乡印职界好;
④检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围环境应清洁;
⑤按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油;
⑥接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异者应立即关闭电源,经检查处理后方准开车;
⑦开动活塞杯外国磨床,空转3脚曲哥雷min,查看各部动作是否正常,音响娘酸支是否正常,冷却液是否畅通;
⑧装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹;
⑨装卡则重以聚预艺砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸口晶延铁题真命放乐啊名垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,希构连端品京业否南以免使砂轮胀裂;
⑩砂轮装好后应空载运转5min,操作者应己间防机仅避开正面,确认砂轮运转触的敌备载别关海正常后,方准使用;
5、活塞杆的装卡必须符合规定,对因故中断加工的活塞杆,必须确认工作和磨床的状态派跑找阻正常后,方准开车。
6、加工活塞杆必须事先清除被加工外廓部位的油垢,黒污和灰尘等,根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量,严禁磨削工件毛坯。
7、装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。
8、工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确赶品首城绝科普销认且认各部无异状后方准开车。
9、磨床工作时,应注意各传动部分状态,如油输子四边游子拉究较冷调温和油压是否正常;冷却液是左案否畅通准确地浇到工件上;油菜与电机的温度是否正常,有否异状异音有各操作手材杂湖柄是否位置正确,各紧众指川行学且固件有否松动位移等。
10、禁止在工作台面与油漆表面放置金属可古三拿物品。
11、禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。
12、磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。
13、工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态,做好日常保养。
14、认真填写交接班记录簿等有关记录。