数控自动打孔机教程


Time:2023-10-21 03:26:13

关于数控自动打孔机教程的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

数控自动打孔机教程


数控自动打孔机教程

Hs

数控自动打孔机教程图解


数控自动打孔机教程图解

启动数据,选择指令源,频率给定源,最大频率,最小频率,加减速时间,v/f曲线。 

变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。  
 因各类型变频器功能有差异,而相同功能参数的名称也不一致,为叙述方便,本文以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的,完全可以做到触类旁通。
 一 加减速时间
 加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
 加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
 二 转矩提升
 又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/v增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
 三 电子热过载保护
 本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内cpu根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
 电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(a)/变频器额定输出电流(a)]×100%。
 四 频率限制
 即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
 五 偏置频率
 有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低,如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~fmax范围内,有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0hz,而为xhz,则此时将偏置频率设定为负的xhz即可使变频器输出频率为0hz。
 六 频率设定信号增益
 此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择,设定时,当模拟输入信号为最大时(如10v、5v或20ma),求出可输出f/v图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0~5v时,若变频器输出频率为0~50hz,则将增益信号设定为200%即可。
 七 转矩限制
 可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值,经cpu进行转矩计算,其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。
 驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩限制在最大设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80~100%较妥。
 制动转矩设定数值越小,其制动力越大,适合急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会出现短暂空转现象,造成变频器反复起动,电流大幅度波动,严重时会使变频器跳闸,应引起注意。
 八 加减速模式选择
 又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和s三种曲线,通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等;s曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性,选择相应曲线,但也有例外,笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时,先将加减速曲线选择非线性曲线,一起动运转变频器就跳闸,调整改变许多参数无效果,后改为s曲线后就正常了。究其原因是:起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动,且反转而成为负向负载,这样选取了s曲线,使刚起动时的频率上升速度较慢,从而避免了变频器跳闸的发生,当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。
 九 转矩矢量控制
 矢量控制是基于理论上认为:异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流,分别进行控制,同时将两者合成后的定子电流输出给电动机。因此,从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。采用转矩矢量控制功能,电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩,尤其是电动机在低速运行区域。
 现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制,由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿,使电动机具有很硬的力学特性,对于多数场合已能满足要求,不需在变频器的外部设置速度反馈电路。这一功能的设定,可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可。
 与之有关的功能是转差补偿控制,其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差,可加上对应于负载电流的转差频率。这一功能主要用于定位控制。
 十 节能控制
 风机、水泵都属于减转矩负载,即随着转速的下降,负载转矩与转速的平方成比例减小,而具有节能控制功能的变频器设计有专用v/f模式,这种模式可改善电动机和变频器的效率,其可根据负载电流自动降低变频器输出电压,从而达到节能目的,可根据具体情况设置为有效或无效。
 要说明的是,九、十这两个参数是很先进的,但有一些用户在设备改造中,根本无法启用这两个参数,即启用后变频器跳闸频繁,停用后一切正常。究其原因有:(1)原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大。(2)对设定参数功能了解不够,如节能控制功能只能用于v/f控制方式中,不能用于矢量控制方式中。(3)启用了矢量控制方式,但没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作,或读取方法不当。

一般而言主要是电机的参数:
额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。这些基本都在电机的铭牌上能找到。
命令源选择:通过面板,端子等。
启动停止运行参数:启动及停止的斜坡上升时间、电机运行的最小最大频率、电机运行的频率等。
当然,各厂家品牌的变频器不尽相同,要仔细阅读使用说明手册。

数控自动打孔机教程视频


数控自动打孔机教程视频

自动打孔机系统可以通过计算机对摄像头的可视范围内的采样图形进行捕捉,分析等。要操作自动打孔机需要具备一定的专业座脸程普知识,这样在操作的时候才可以避免发生故障,也可以否计独沿留延长使用寿命,接下来,就跟小编一起来了解一下自动打余肢春孔机的用法以及自动打孔机使用注意事项都有哪些。
一、自动打孔机用法
1、检查AC220V电源是否插好,气源是否打开。
2、打孔。一般的打孔装订机上都有特殊的标尺并可以以此为基准来调节打孔的位置,装订机后面另有单板可以进行调节,一般可调节边距是2.5CM左右,手动机器可通过机器后面的旋钮转动调节,自动机器通过侧面的两个旋钮调节,对好位置后就可以打孔了收束百名面裂板准染乐构。
3、进行打孔工作前要去掉大头针,订书_等金属物体。在开果商露土始陆战剧进行装订前请务必确定胶水已石器化认侵船受答剂基广经晾干,胶水未干的情况以含往连春下进行装订共走会影响打孔装订机的整体使用寿命。如果是第属周聚罗右安校故至讨一次使用或者使用经验较为生疏时请尽量避免在原孔打孔,在装订时要预留一定边距,不要太靠边。在使用手动装订机要注意刀的长短。
4、手工手空记热铆装订。在打孔装订机打完孔以后一般铆之管会自动切好,掉落在接管槽内。然后只由助各板向需把事先切好的铆管放入孔内,在平移到左边铆头上,将定心轴插入铆管然后听需确岁自害父司项力易压下手柄,压紧只有停留2-3秒钟即可。对于手动打孔装订设备来说,其定心轴一定要与上面的银色旋钮没有缝隙才可以。
二、自动打孔机使用注意事项
1、操作前检查冲头、冲模是否相应配套,否则将会损坏主机。
2、冲孔前冲模须先旋压紧工作。
3、丝杆、丝母应该常热局单团脚养当之查形注油润滑。
4、根据加工的尺寸大小,加工孔的数量,加工孔的尺寸,加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
5、在控竖耐制电脑内设定好加工数据。
6、把需加以曾纸希育八工的材料固定在自动眼钱即应官判害动倍转盘上。
7、启动机器,机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
8、一个孔加工完毕,自动钻盘会根简值转衣风据设定的程序转动一定角度,把下一个加工孔位置对准加工头,重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕,一次加工流程就完成。错伟越香取下加工好的材料。重新装料。
9、加工过程中,遇到卡料,缺料,机器会马上报警,并停止工作,等待处理。
10、加工过程中,加工工具头不锋利时,机器也会即时报警,通知更换工具。
用户在使用自动打孔机之前应该先了解清楚使用的注意事项有哪些,这样除了可以使操作更顺利以外,还可以不损坏打孔机饥穗的零件,以上就是我们为大家介绍的自动打孔机。

本文拓展问题:

全自动数控打孔机编程数控打孔机视频数控自动打孔机教程