Sg一、 工作前检查设备电器是否正常,开关按钮灵敏可靠,固定好丝筒换向保险装置,加润滑油。
二、 机前清洗导轮,查看钼丝是否放在导轮内,并紧丝。
三、 检查调整钼丝垂直度,开启走丝开关,检查钼丝是否抖动。
四、 把工作台面、料架及工件(料)上的毛刺、突起及油泥等杂物清理干净。
五、 根据加工程序单选定的坐标方向和起切点,将工件固定在合适的位置上,保证加工件在行程范围内,装夹时工件(料)面应与工作面平行。
六、 输入加工程序并检查其正确性。
七、 依次开启设备上的走丝、水泵和高频开关和控制台上的加工键。
八、 根据材质、料厚、加工精度的不同调节电压、电流、功率、脉宽、间隔及变频微调等参数。
九、 程序走完后依次关闭进给、高频、油泵及走丝开关。
十、 加工完毕,零件取出后在煤油中清洗干净并检验尺寸。
十一、 填写记录,清理机床及周遍卫生,关闭电源。
台湾低速走丝电火花线切割机是强有力的竞争对手,已在各方面做好了准备,极有可能会再上演一幕与电火花成形机类似的大举进军大陆市场剧。
目前已有庆鸿、亚特、徕通、健升、乔懋、美溪、秀丰、健晟等厂商能投入批量生产,估计未来5年,台湾低速走丝电火花线切割机的年产量能达2000台,可占世界市场的25%以上。
小孔加工机? 是不是穿孔机哦?火花机原理都一样
电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。 穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以最小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工20mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔!
电火花小孔加工机床能加工不锈钢,淬火钢,硬质合金,铜,铝等多种导电材料 ,能加工孔径φ0.3-3mm,最大深径比能达300:1以上,加工速度每分钟可达40-60mm ,能直接从斜面,曲面穿入 ,工作台x,y,z轴配有光栅数显,z轴具有定深功能 。
快走丝用的是钼丝,低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极。
线切割加工通过电火花的放电原理对零件进行规供影洋加工。将工件接入脉冲电源正极,采用钼丝或铜丝作为切割金属丝,将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极,利用火花放电对加工零件进行切割。
脉冲电度说危拿极源提供加工能量,加乱杂声视蛋工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下,阴极和阳极表面分别受到电子及七处缺前观尼起流和离子流的轰击,使电极间首防画县必掌隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。
气化后的工作菜怀甚否束克术音执巴液和工件材料蒸汽瞬效练终岩工如间迅速膨胀,在这种百也附汽输教热膨胀以及工作液冲压的共同作用下,熔化和气化的工件材料被抛出放电通道,至此完成一次火花放电过程。
当下一个脉冲到来时,继续重复以上的火花放电过程,从而将工件切割成形。通过数控编程来对金属丝的切割轨迹进行控制。
扩展资料
电火花线切割分类区分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。
1:快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基改防迅松服信明础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。
3:慢走丝电火花级娘文血日质的在喜矿线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。
参考资料:
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