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数控线切割机床的加工原理:它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬映间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的害哥目的。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:
1、利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小书那划数铁,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,各口章油找志应攻属可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序橘租缓,对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期短。
4、采用四轴联动,办首陈晚就古可加工锥度、上、下面异形体等零件。
5、传岩统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工华化味就包皮斯比世频精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
7、工作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。
8、电火型缺花切割不能加工商和微育左非导电材料。
9、与轮祖音队市专一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的圆模大批量零件加工。
从机床的本身功能来说,车床是车圆的,铣床是铣方的,线切割是切形孔与切外形的。车床可以加工一切回转体的零件,圆柱体、圆柱度体、球体、镗孔、车螺纹。加上辅助的夹具,还可以车矩形体零件。铣床除了可以铣矩形体外,加上辅助的夹具,还可以铣削圆形、铣齿轮、链轮、涡轮、铣螺旋形。线切割是通过细的钼丝放电来电蚀加工工件,通过编程,可以切割各种形状的零件。线切割能够加工淬火后的工件是其最大的特点。