Hs我这有数控切割机用的程序,好像跟线切割的差不多,给你参考一下。
g00
快速定位
g01
直线加工
g02
顺圆加工
g03
逆圆加工
g41
向左补偿
希孔施割缝
g42
向右补偿
割缝
g90
绝对坐标
g91
增量坐标
g92
加工坐标系原点设置指令
m02
程序结束
m07
切割开始(点火、预热、切割氧开,割枪升降)
m08
切割结束(切割氧属往护散燃罗或够等关闭,割枪升)
示例
用txt格式
g92x0y0
设置参考点
g21
设置为公制编程
g91
设样根学清啊权课置为增量坐标
g00
资厂也银术药渐x10
y10
快速行走
x=10
y=10
g41
左补偿
m07
切割开始(点火、预热、切割氧开,割枪升降)
g01
x0
y50
直线行走
x=0
y=50
g02
x100
y0
i50
j0
顺圆弧
(半径为50的半圆弧)
i(等于圆心的x坐标值减去起点的x坐标值)
j(等于圆心的y坐标值减去起点的y坐标值)
g01
x0
y-式50
x(等于终点的x坐益部标值减去起点的x坐标值)
g01
x-100
y0
y(等于终点的y坐标值减去起点的y坐标值)
m8
切割结束(切割氧等关闭,割枪升)
g40
补偿关闭
m02
程序结束
以上资料由方君焊割提供。
电火花加工铝件由于放电渣极易粘附在钼丝和放电间隙,容易产生短路现象,所以要提高工作液的清洗能力。注意要点主要是工作液的更换和电规准的设定。不一定要视频。
虽然我很聪明,但这么说真的难到我了
2、简述线切割机床的加工工作原理,及线切割机床加工特点,可以加工哪些形状的工件?
加工原理:利用细金属丝(钼丝)作工具电极,按预定的轨迹进行加工
加工特点及范围:线切割时电极丝是不断运动的,点击损耗极小,加工精度较高,尺寸精度可达0.02~0.01mm,表面粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。
2、简述线切割机床的构成及其完成的主判轻赶饭航见长属川备罪要功能
数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装置三大部分。脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源;数控装置是数控机床的核心,它接受输入装置送来的脉冲倒末飞鸡称半信号,经过数控装置报更价的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后慢体放,输出各种信号和道蒸开指令,控制机床的各周构计另括跟负个部分进行有序的伟企号按益袁吸动作。
4、试分析加工参数对加工诉愿创江展策故修可能造成的影响,谈谈自己对保证工件精度及料活尺寸公差的体会
功率过大、引起加工表面粗糙度增大;若过小,则加工效率低。
应此根据工件的尺寸怎广守印绍久去训领后预精度要求算出最大功率,才能使尺寸公差在合格的范围内并使效率最大
5、通过此次实习,谈谈自己对数控自动编程加工及快走丝加工的一些新的理解?同时对专业如何面向于生产加工的一些新的认识?
我对数控编程有了一定的点使掌握,了解了快走丝及慢走丝的加工原理;同时深刻地体会到理论和实践相结合的重要性。只有通过实践,才能更加准确地掌握理论知识。作为一造法曲还议云架述且个学习飞机维修的专业学生,通过此次的学习,为日后的工作打下了坚实的基础