电火花机床的加工原理，故障分析
Time:2023-11-02 04:06:09
关于电火花机床的加工原理的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花机床的加工原理
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电火花机床的加工原理故障分析
亲，就是火花机和线切割维修啊，要学维火花机修线切割，你首先要对它的电路方面的原理要懂才行，机械方面的还是简单的，关键是线路方面难
先看看你机床后部的换向开关是机械式还是接近开关式的。机械式的就是中间那个换向开关坏了，接三根线的那个。接近开关式的就是接近开关驱动动的继电器常闭触点不通，须更换
电火花机床的加工原理视频
电火花机床加工原理
1.工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离守另病回地危快过大，则脉冲电压不能含击穿介质、不能产生火花放电，若两电极短路，则在两乎先病助础汉因死永时电极间没有脉冲能量消耗，也不可能实现电腐蚀加工。
2.两电极之间必须充入介质。降在进行材料电火花尺寸加工时，两极间为液体介质(专用工作液或工业青降良板罪手煤油)；在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。
3.输送到两电知极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，脉冲电压变化不大，因此，通村远喜服她材道的电流密度可以表征通道的倒消仍镇践能量密度。能量密度足够大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕(凹坑)，实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106真根英剂心甚轴剧起讨A/cm2电流密度。
放电通道必须具有足够大的峰值电流，通道才可以在脉冲期间得到维持。一般情况下，维持通道的峰值电流不小于2A。
4稳鲜搞.放电必须是短时间的脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-增述还界若厚10-3s。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。
5.脉冲放电需重复多次进行，并且消生原通措死既多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。
这里包含两个方条面的意义：其一时间上相邻的两个脉冲不在同一点上形成通道；末烟甚流商板农探其二，若在一定时间范围内脉土刑冲放电集中发生在某一区域，吃审则在另一段时间内，脉冲放电应转移到另一区域。只有如此，才能避免积炭现象，进而避免发生电弧和局部烧伤。
6.脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外，使重复性放电顺利进行。
在电火花加工的生产实际中，上述过程通过两个途径完成。一方面，火花放电以及电腐蚀过程本身具备将蚀除产物排离的固有特性；蚀除物以外的其余放电产物(如介质的汽化物)亦可以促进上述过程；另一方面，还必须利用一些人为的辅助工艺措施，例如工作液的循环过滤，加工中采用的冲、抽油措施等等。