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1调节运丝活动导轨调节板螺丝 2收丝杆铜螺母间隙 3 调节后排丝轮 以及导电块 4 丝杆导轨里多加点油 5更换机床导论以及轴承 6也可以装自动紧丝装置(效果最佳)
根据电火花加工的必要条件可以知道工作液必须是具有一定绝缘性能,主要功能是让脉冲电源的电压(110v左右)能有效击穿介质(工作液),形成放电通道,当放电通道形成后电流将通过形成的放电通道从而产生巨大的热量让被加工的材料溶化,气化,由于有大量的热量会导致放电介质在所在的放电通道周围急速膨胀,从而以暴炸的形式带动溶化和气化后的金属抛离放电通道,当一个脉冲完成进入脉冲间隔期间,放电通道消失,工作液又起到灭弧降温的作用,等待下一次的脉冲到来,形成下一次的放电通道配合进给系统从而使加工继续下去,得到所需要的形状。所以工作液同时起到放电通道形成与消失,降温和带动废料的作用。
剑外忽传收蓟北,初闻涕泪满衣裳.
凤仙改编自原著同名篇章。
加大脉冲,减小脉宽,加大电流及运丝速度...其它就是润滑系统要好,加工液冲到位!
线切割变频跟踪速度本身并不具有提高加工速度的能力,其作用是保证加工的稳定性。当跟踪速度调整不当时会显著影响加工工艺指标和切割表面质量,并有可能产生断丝
凹凸即公母共用是常用的,一来自般复合模具都是公母共用,还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的,这样省材料省线割费用。
我们就拿一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方,母模实数割,公(凸凹模)单边负0.04至负0.06,怎样才能做到呢?就是用锥度来做的比陈好味飞哪呼直以,你自己在AUTOP里面模拟一下,先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.04=0.16,再分别连接两条线的上下点,绘出一条斜线了,查询那条线的角度,就是你要割的锥度了,一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥哦。
如果你板是正放的话,公里面的冲带司钱才感展了立米孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。以前我也做过线割,不过那是01年的事,那时个对于公母模共用也会晕。所以就用心专过,所以现在还记得,除了公母模共用还有内外脱公用,这个要做台阶来控制间隙,外脱可以松点没关系,内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。
再说一下那有息鲜情鸡境效剧一快走丝割圆孔的问题,就境拿常用的0.18钼丝来说项形务紧饭频毫吗款派吧,0.18+0.03火花位=0.尼双孔洲见耐21/2单边=0呼哪背.105,这样算出来就是打0.105的间隙,经验告诉我们,其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。
割方孔可以打0.1以上说的是快走丝,慢走丝有专门的人编辑的,在这就不多讲了。在此忠告:不要以为网络是万能,自己要多用心专,网上是很难碰到我这样的人的,会这么大方把自己的经验都说出来,中国人很保守,要不然也不会这么穷了,进过外资厂或台资厂你就知道,厂方是希望我们多交流技术的。