简述数控电火花加工的原理_是什么_和特点
Time:2023-11-09 02:40:13
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简述数控电火花加工的原理
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简述数控电火花加工的原理和特点
电火花线切割加工的特点：
（1） 它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。 （2） 虽然加工的对象主要是平面形状，但是除了有金属丝直径决定的内侧脚的最小直径R（金属线半径+放电间隙）这样的限制外，任何的限制外，任何复杂的开头都工。
（3） 轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重的材料。
（4） 可无视电极丝损耗（高速走丝切割采用低损耗脉冲电源；慢速走丝线切割采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工），加工精度高 （5） 依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，同时加工凹凸两种模具时，间隙可任意调节。
（6） 采用乳化液或去离水的工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。
（7） 无论被加工工件的硬度如何，只要是导体或半导体的材料都能实现加工。
（8） 任何复杂开头的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因而很适合小批零件和试制品的生产加工，加工周期短，应用灵活。
（9） 采用四轴联动，可加工上，下面异形体，形状扭曲曲面体，变锥度和球形等零件。
电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。
简述数控电火花加工的原理是什么
数控电火花线切割是在电火花成形加工基础上发展起来的，简称数控线切割，它是盐说攻突间论采用细金属丝作为工具电极，称为电极丝，接入电源负极。工件接电源正龙况否笔带兴卫笔极。若在两电极间施加脉冲电压，不断喷注具有一来自定绝缘性能的工作使益制际松雷液，并由伺服电机驱动物策层坐标工作台按预先编制的数控加工程序沿x、y两个坐标方向移动，则当法参讲司级两电极间的距离小到一定程度时，工作液被脉冲电压击穿，引发火花放电，蚀除工件材料。控制两电极间始终维持一定的放电间隙，并使电极丝沿候病功矿措滑其轴向以一定速度作走丝运动，雨修入律伟假假蒸祖避免电极丝因放电总发生在局部位置而被烧断，即可实现电极丝沿工件预定轨迹边蚀除、边进给，逐都司与山划育高步将工件切割加工成型。