Sg你说呢...
你电脑绘图编程里的锥度设置专门有一项的,主要注意锥度方向,度数,工件厚度,基准面高,丝架距,导轮半径,锥度模式等
不同的机器 调节按钮的位置也不一样 一般好像都是在那个电源箱子里面! 有个可以旋转的按钮! 跟调音响的那个调音量的差不多 ! 怎么调 ? 数值越大转速越快 数值越小转速越小!
上丝的时候放慢点 加工的时候放快点 !
d k 7 7 35
35基本参数代号(工作台横向行程350mm)
7 型别代号(快速走丝线切割机床)
7 组别代号(电火花加工机床)
k 机床特性代号(数控)
d 机床类别代号(电加工机床)
大锥度线切割机床锥度切割靠增加了U、V且与X、Y轴能联动,构成了上下两个平面的协调运动。U、V和X、Y分别决定了上下平面两个端点,工件的上下两个平面上的轨迹点时课据买临就在这两个端点的联线上,这就是锥度切割的基本原来自理。而U、V的行程就决定了上端点可以偏摆的幅度。
UV最大摆幅b和上下导轮属西出二美尼非的中心距的比值就决定了t角的大小,t即是切割的最大见丰出和费者斜度。运算控制系统的相似形公式可以很正确的把工件上下平木方势激绍态盟土背面的尺寸折算到UV,XY两平面上往,运算控制系统丢失的精度极小。但必须留意到,只有丝垂直的时候,导轮V形槽才处于理想状态,只要一发生偏摆,即只要b>0,V形槽对丝的运动就产生了干扰作用,这个干扰作用通常在t角小于1.50时,误差是很小的,1.5~30时,误差已明显存在;30~60时,误差已直接构成了对加工精度和切割效果的威半随审接言让胁,尚能维持正常切割;当大于60时,不但精度已严重丢失,正常切割也很难维持,甚至造成钼丝脱槽。
所以通常在直线机床上加装锥度装置形成的简易锥度机床,一般把最大切割锥度限制在±60。这伟延浓个锥度值对一些出模斜度加工任务的完成已绰绰有余了。更大锥度的切割则要依靠于专用锥度机床,这种机床要从结构上解决导轮与UV偏摆随动的题目。不存在偏摆后导轮槽的干扰作用,切割的锥度从原理上讲是正确的。
伴生的负面影响是,为解决偏摆随动题目而使整体刚性降低,运动迟滞和回差凸现,运动保真度精确度也大打折扣。日常应用,直线切割的通用性,稳定性和方便灵活性也受到影响,直、锥已很难兼顾。
总之,直线机床,带小锥度的兼容机床和大锥度般志济宗孔述北家湖强专用机床,将是常期并存的三种形式。