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(1)线切割——数控电火花线切割加工的简称。(2)工作原理:利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。(3)由于它利用的是丝电极,因此,只能作轮廓切割加工。(4)工作原理如图2所示。图2 线切割机床的加工原理1--数控装置 2--储丝简 3--导轮 4--电极丝 5--工件 6--喷嘴7--绝缘板 8--脉冲发生器 9--液压泵 10--水箱 11--控制步进电动机(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时,两者之间即产生火花放电而切割工件。(6)通过数控装置l发出的指令,控制步进电动机11,驱动X、Y两托板移动,可加工出任意曲线轮廓的工件。
快走丝用的是钼丝,低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极。
线切割加工通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极,采用钼丝或铜丝作为切割金属丝,将金属丝接高频拿历组就临陆提缺毛爱磁脉冲电源负极作为工具电极,利信闷用火花放电对加工零省者验故便民干据件进行切割。
脉冲电源提供加工能量,加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下,阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击,使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。
气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀,在这种热膨胀以及工胜作液链明冲压的共同作用下,熔化和滑唤弯气化的工件材料被抛出放电通道,至此完成一次火花放电过缺年区京片苗集投短行统程。
当下一个脉冲到来时,继续重复以上的火花放电过程,从而将工件切割成形。通过数控编程来约定对金属丝的切割轨迹进行控制。
扩展资料
电火花线切割分类区分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。
1:快走治展研剂督斤的宗丝电火花线切割的走丝速度为6~12 升争必态得顺mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。
3:慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。
参考资料:百度百科-电火花线切割加工
参考资料:百度百科风命材放较顶顾吃称-电火花线切割