Sg1,你的钼丝可能没有放在导电块上,,
2,连接到导电块的电线短路或者短了
你的钼丝可能没有放在导电块上
连接到导电块的电线短路或者短了
嘿嘿嘿!楼主我来告诉你吧!钼丝到14 16丝的时候,你就应该改变一项参数洛!脉冲宽度。你脉宽打多少了啊!肯定有40.我做过实验的,你平常注意好了,你打到就说40吧,时间一长你就会感觉哇这钼丝手摸上去怎么感觉轻飘飘的感觉很容易断啊,但是你把它调节到25-30 ,最好30一下。你看好了,时间一长虽然钼丝也到 14 -16丝那时候,那时候钼丝再摸起来有点光溜溜的,那样钼丝用的时间就长,特别对于割厚料的时候很明显。还有可能你的钼丝上的太少了,割厚工件钼丝要多上,不要省钼丝,多上了反而是节省了钼丝。还有一个很可能的原因就是你的水太脏了,换新水淡一些!我的回答希望能为你解决问题。
你的钼丝可能没有放在导电块上
就在那个断丝的导电块找看毛病
这个问题很常见,你可以打开断丝保护所在的那个电器柜检查线路有无故障
失灵就不用它了。我这有台机,3年前断丝保护就坏了,一直也没修,就那么用着。
直接把断丝保护的两个导电块短路(断丝保护打开),看是否能开机。能开机就说明机床电路没有问题,是钼丝和导电块接触不进研际切田两齐斯直良,可以采取钼丝一上一下就行加工。不然就是机床上的断丝保护电路出了问题。