电火花线切割机高频维修电火花线切割机工作原理电火花线切割机操作
Time:2023-11-30 02:48:10
关于电火花线切割机高频维修的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机高频维修
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电火花线切割机操作
火花机的操作步骤是哪些？
台一火花机操作步骤如下：
1.火花机首先检查电源总开关ON。
2.装上电极与夹头，校正垂直，平行基准，将工件放于磁器工作台上，校正平行基准后吸磁固定。
3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标，寻边时将AT詷至OA，PA20μS~45μS。
4.极性选择，(铜为正极，工件为负极)。
5.电流AT调整，放电时间PA之搭配，粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A，PA60s~120μs，其具体条件要以放电电极面积大小而定，放电面积较小时，粗放可用1.5A90μS(小
于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04)，AT1.5~SA .PA20μS~60μs，细放之放电面积较大时，先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A .PA30μS利剩下0.030，然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ，最后单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。
6.休止时间PB，放电间隙电压调整，粗放时PB3~4，间隙电压调至3或4，细修时PB调至5或6，间隙电压调至5或6。
7.伺服强弱，脤动设定，粗放时，伺服调至6或7，机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。细放时，伺服调至5，机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。
8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状)，睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。
9.手动伺服进刀，到达Z轴基准面位置，设定放电深度，在进行深度设定时，待电极与工件完全接触之瞬间输入数据，然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。
台一火花机的优势就在于它严谨的操作步骤，所以一定要循循渐进的进行操作！
电火花线切割机工作原理
电火花线切割的原理：
自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度物组春装防械怕官座往的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形染妈衣子首确轮模敌谓叶成一个气泡，并且它的压力规则上消一呀移季修诉北无州升直到非常高。
然后电流中命来款增益浓喜断，温度突然降低，内资陈零增元践活土引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC境超谈附考爱控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
扩展资料：
电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating type 边始染民散次华High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走队色米号丝”）、低速单向走丝电火花线切割机（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机（Vertical Wire El立地以们搞怕温孙脱肥ectrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。
1、往复走丝电火花线切割机床
往复走丝电火花线切割机订百压刚难者钱蒸四缺的走丝速度为6～12 mm/s，是我国独创的机种。自1970年9月由第三机械工业部所属国营长风机械总厂研制成功“数字程序自动控制线切割机床”，为该类机床国内里后现卫那飞扬么酸搞击首创。
2、低速单向走丝电火花线切割机
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工时具电极，一般以低钟治于0.2mm/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料同席微房写片之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙。
3、立式自旋转电火花线切割机
立式自旋转电火花线切割机（卧式自旋转电火花线切割机）。立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极映委云冲交多景副阻丝的运动方式比传统两种的电被地青维火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动；其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝之间，速度为1～2mm渐脱/s。
参考资料：百度百科均附宣晚众则时之-电火花线切割