数控电火花线切割机床在正常加工时突然
Time:2023-12-04 18:36:12
关于数控电火花线切割机床在正常加工时突然的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花线切割机床在正常加工时突然
Sg直接把光标拉到那要执行的程序段直接按开启
加工中心程序停止，怎样才能在断开处加工
我们公司是韩国斗山的机床，法兰克系统，你先把旋钮调到编辑，然后调到你想要的程序段，再把旋钮调到MEM记忆，然后按两下循环启动
如发现回答灌水，则无法参与兑奖
数控电火花线切割机床在正常加工时突然有烧焦
1. 换向极线圈短路；
解决方法：重新绕制线圈。
2. 电机碳刷上弹簧压力不均匀；
解决方法：适当调整弹簧压力，使每个碳刷压力保持均衡。
3. 电枢绕组短路；
解决方法：拆开电机，俭查电枢绕组，用毫伏表找出断路处，若不能焊接将重绕。条件不具备者，更换新电枢。
4. 刷握离换向器表面距离过大；
解决方法：调整刷握至换向器距离，一般为1~3mm。
5. 换向器片间云母未拉净，用手拉刀去剩余云母；
解决方法：换向器片间云母突出。精车换向器。
6. 改用了非原厂碳刷；碳刷偏硬或牌号不符合要求；
解决方法：更换原厂碳刷。
7. 刷架中心位置不对；
解决方法：移动刷架，选择火花最好位置。
8. 碳刷与换向器接触不良；
解决方法：碳刷可能磨损过短，研磨碳刷接触面或更换新碳刷。
9. 刷握松动；
解决方法：将刷握螺栓固紧，使刷握和换向器表面平行。
10.碳刷与刷握配合不当；
解决方法：不能过紧或过松，保证在热态时电刷在刷握中能自由滑动，过紧可用砂纸将碳刷适当砂去一些，过松的要调换新碳刷。
11.如果以上问题都不是，有可能是如下因素导致：
（1）轴承有磨损，起动电流大。
（2）碳刷与转子接触面积小。
（3）碳刷压力小，没有与转子充分接触。
可能电刷的选用不对该型号的切割机，建议更换合适的高阻电刷。
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