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最常用的功能就是用电规准放电腐蚀金属零件
电火花线切割加工(wire cut electrical discharge machining,简称wedm),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。电火花线切割加工主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外,在试制电机、电器等产品时,可直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。
电火花机床常用功能: 1:电火花加工机床加工工艺单电极法
亮歼 用单个电极加工工件,一般用于形状简单、精度要来自求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。
2:电火花加工机床加工工艺多电极法
同一个工敬拆冲件加工用多个电极,一般分为粗、中、细三次依次进行加工,用于精密型加工。
3:电火花加工机床加工工艺分解电极法
根据工件的几何形状,把电极分解成若干个,用主型腔电极加工型腔主要部分,再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。
4:电火花加工机床加工规准
粗加工,一般采用较大的电流,较大的o成己衡果离草地星处液n time。
中加工,一般采用中等的电流,中等on time。
精加工,一般采称用较小的电流、高频及较小的on time。
随着数字控制技术的发展 ,电火花加工机床已数控化,并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化程度大为提高总胡帝些既晚每实甚,实现了电极和工件的自御圆动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、探工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、什决述需根官微精加工电源、适应控制技术和式面刚走陆么材志完善的夹具系统的采用,显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性,扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ,而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。