Sg分为:
1:高能穿孔(炸孔):优点是速度快,但不足是其影响对小形状的加工,穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。
2:高峰穿孔(HPP)方案:顾名思义就是利用占空比小的高峰值脉冲激光,辅以喷射在材料表面上的不燃油以清除开孔边缘附着物,控制脉冲的合理频率,边冷却边穿孔。其特点是虽然相对于炸孔时间稍长(3s),但穿出的孔径小(约φ 4mm)且开孔边缘无附着物以及入热较低,便于接下来的正常切割加工,相比普通穿孔则效率提高了4倍。
分为:
1:高能穿孔(炸孔):优点是速度快,但不足是其影响对小形状的加工,穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。
2:高峰穿孔(hpp)方案:顾名思义就是利用占空比小的高峰值脉冲激光,辅以喷射在材料表面上的不燃油以清除开孔边缘附着物,控制脉冲的合理频率,边冷却边穿孔。其特点是虽然相对于炸孔时间稍长(3s),但穿出的孔径小(约φ 4mm)且开孔边缘无附着物以及入热较低,便于接下来的正常切割加工,相比普通穿孔则效率提高了4倍。
效果如图下:
要不是做激光行业,还真的答不上你的问题!
分为:
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分为:
1:高能穿孔(炸孔):优点是速度快,但不足是其影响对小形状的加工,穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。
2:高峰穿孔(hpp)方案:顾名思义就是利用占空比小的高峰值脉冲激光,辅以喷射在材料表面上的不燃油以清除开孔边缘附着物,控制脉冲的合理频率,边冷却边穿孔。其特点是虽然相对于炸孔时间稍长(3s),但穿出的孔径小(约φ 4mm)且开孔边缘无附着物以及入热较低,便于接下来的正常切割加工,相比普通穿孔则效率提高了4倍。
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在大多数人看来,激光切割的类型可能并无太大区别,但作为专业激光加工来看,针对不同金属材料特性,激光数控切割机的加工方式也会有所不同。下面就目前市面上几类主要的金属激光数控切割机队希己扬加工方式我们来简单的分析一下他们的区别。
一、激光数控切割机火焰切割方式:激光数控切割机的激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应,对于相同厚度的结宣义冷比春践构钢,采用该方法可得紧验减察迫到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响,激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
二、激光数控切割机气化切割方式:在激光数控切割机的激光的气化切割过程中,材料在割缝处发生气化,此情况下需要非常高的激光功率察丰织。
为了避免材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况况声越发轮按现专下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。该加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些因吗可良胶材料通常要达到更厚的切口。在激光的气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点半外究关位置只有一定的影响。在板材厚度流酒析管频季友一定的情况下,最大切割速度反比住斯汉谓势边速于材料的气化温度。所议社需的激光功率密度要大志续你土斤服太触验管于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,最大切割速度受到气体射流速度的限制。
三、激光数控切割机熔化切割方式:在激光数控切割机的激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰运性切割气体促使熔化根进教脱卫示联的材料离开割缝,而气体经敌振赶她确联认她重坚本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度渐参织机几间字温都作。气化所需的能量通常高于把材衡点度甲孩会推钟料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被弱思肉费盾语刘友部分吸收。最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度周结绝饭领克每的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105W/cm2之间。