线切割机床用定位导向喷水装置-吗-可以吗
Time:2023-12-12 09:48:15
关于线切割机床用定位导向喷水装置的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床用定位导向喷水装置
Sg1、防止断丝的方法：根据不同材料,厚度,设置不同参数,注意导电块是否有槽子太深和水是否太脏。
2、电火花线切割加工简称"线切割"。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
3、数控线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源和控制系统等组成。
你应该说详细点，这样会找到合适的答案。楼上说的都还是挺好的。比如钼丝是现在出现的易断现象还是一直这样。还是加工某些工件是。还有钼丝具体使用时间，机床性能状况。总之你要将问题点自己先总结一下具体的再大家交流这样我估计有点实用价值！！
现在出的系统都是自动控制，你说的是操作中跟自动加工中是有区别的，如果操作中那就是细心点，我个人认为采用铜丝比钼丝好，我是用钼丝的
根据不同材料，厚度，设置不同参数，还有就是注意导电块是否有槽子太深，还有就是水太脏，
线切割机床用定位导向喷水装置可以吗
这要看你加工的是什么工件
如果是凹模或者类似的工件 那么孔与孔之间的距离要求是很精确的
应该在画图编程时就把它的技术参数设定好
这样机器加工完一个孔 只要按一下电钮
机床就自己按照参数找到下个孔的位置了
如果加工的工件对位置位移没什么要求 比如凸模
那么就用手柄按目测摇到合适的位置继续加工下一个就可以了
定位是指使用摇把将钼丝安放到程序所指示的起割点。
不一定每个工件都要分中，但一定要定位。至于如何定位，这就不一定了，方法很多，可以用直尺或卡尺量，也可用电火花碰等等。
这可以根据工件的精度要求来决定。
最重要的是程序上的起始点和工件上钼丝所在地一定要相同，随便先编程还是先定位，只要心中有数很少会错的，亲慢慢来吧，线切割易学难精。
线切割定位是指使用摇把将钼丝安放到程序所指示的起割点。定位方法要看零件的精度要求：
1、目测，精度要求较低时采用。
2、电火花碰边，精确程度与操作者经验有关。
3、辅助工装。
4、用直尺或卡尺量。
注意：程序上的起始点和工件上钼丝所在地一定要相同。
跳步最精确当然得看机床本身精度！也就是步进按钮要多少距离就走多少，步进电机运转丝筒不运转！如果以图纸上的斜度圆弧上任意地方作为切入点只有用此方法最简单、这必须运用电脑在程序里编制好下一个孔的切入点！直线就用手柄！
1、用手柄
2、把要加工的地方都画出来，生成加工路线的时候每个图形间用个轨迹跳步就行了，轨迹跳步就是一个图形加工完成，机台会暂停，钼丝取下模拟到下个穿丝孔，穿钼丝切割。
线切割机床用定位导向喷水装置吗
目前电火花线切割中一般使用的是水基工作液，以100%水性物质（一般是软水为主）配置，不含矿物油，不含亚硝酸钠，无油性，不油腻，接触原液后，手可直接用水清洗干净。 对环境无污染，对人体无危害，使用过程中不产生油污，不发臭，干净清澈，反够美此卷前线士举作可反复使用，废液可稀释后极测织穿须福再态直接排放。 其中非水成分主要含三乙醇胺，在胺类中口服毒性最低。请放心使用。希望我的回答能帮到你。