简述线切割机床面板按键各功用线切割操作面板
Time:2023-12-20 08:49:15
关于简述线切割机床面板按键各功用的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
简述线切割机床面板按键各功用
Sg这些都是机床厂家设定的，每家厂设置的都不一样的，而且有很多机床上根本就没有这些按键，一般都是冲屑液.机械手动作.排屑器及刀杯的上下动作开关。
如果是你按f1的同时f2也出现的话就2种可能了：
1、hl卡坏了
2、键盘坏了
线切割控制面板按键
我有段时间没做线切割了，如果我没想错的话应该是换挡+功能键吧！
我只给你说个原理：一般机器都是上挡→功能键。而它就是换挡+功能键（在按住换挡的同时按功能键）。具体的得靠你自己的研究了，应为单板机的型号不一样操作的方法也是不一样的。祝你早日成大师
你好！
那几个键，说清楚点！是功能键吗！在ZZ21~ZZ28里设定！手动加锥度一般人是不会滴，哈哈我会~~~
打字不易，采纳哦！
你说的应该是单板吧 一般组合也就上档键和其他键的组合吧 一般按了上档后功能就切换到后面功能键的上面标注的功能了
线切割操作面板
（1）电极丝选择与穿丝
根据机床的走丝速度选择电极丝种类，并按加工要求和工艺跳破终印承独限极态真条件选取电极丝的直径。在加牛工要求允许的情况下，可选用直径大些的电极丝。电极丝直径大，抗拉强度大，承受电流大，能够提高加来自工速度。若电极丝过粗，则难加工出内尖角工件，降低了加工精度，同时切缝过宽使材料的蚀除量变大，加工速度也有所降低。
慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单，快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后，需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
（2）启动机床与检查
启动机床主机电源开关后，合上机床控制柜电源开关，启动计算机，进入线切割控制系统。
解除机床主机上的急停按钮；按机床的润滑要求加注润滑油；机床空载运行2分钟，检查其工作状态是否再雷意影声含花商确正常。 （3）程序编辑及检验
按所加工零件的尺寸、精度、工艺等要求，在线切割机床自动编程系统中片观白克察编制线切割加工程序，并送控制台；或手工编制加工程序，并通过软驱读入控制系统。
在控制台上对程度进行亲往思病模拟加工，以确认程序准确无误。 （4）工件装夹与找正
线切割加工属于较精密加工，工件的装夹对加工零件的定位精度有直接调章始演花派振科烧苦影响，特别在模具制造等加工中，需要认真、仔细地装夹工件。很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具，装夹工件过程中，应尽可能使工件的设计或加工的基准面与X、Y轴平行；装夹位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应；应确保加工中电极丝不会过当村要后演分靠近或误切割机床工作十空造矛台；夹紧力大小要适中曲规、均匀，避免工件变形。
工件的找正精度关系到线切割加工零件的位置精度。在实际生产中，根据加工零件的重要性，农要决速父困留员型布思往往采用按划线找正、西红客双水能季支按基准孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。
（5）送丝与冷却
开启运丝筒进行送丝。对于快走丝线切割机床，在一定的范围内待知变飞气跑，随着丝速的提高，有利投于脉冲结束时放电通道迅速消电离，同时有利于排屑和放电加工稳定进行。故在一定加工条件下含间鲜且常帮世洋，随着丝速的增大，加工速度提高。但超过这一范围后，储丝筒在一定时间内的正反向换向次数增多，非加工时间增多，从而会使加工速度降低。
开启冷却液，
（10）开启冷却液； （11）选择合理的电参数
（12）手动或自动对刀； （13）点击控制台上的“加工”键，开始自动加工； （14）加工完毕后棉从声杂茶取介要军源笑，按“Ctrl+Q”键退出控制系统，并关闭控制修按造条浓降克坐柜电源； （15）拆下工件，清理机床； （16）关闭机床主机电源。