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锥度角按单边计,单位是度,十进制。如非十进制先要转换成十进制(例:1°30’=1.5°) 。 逆时针方向切割时取正角度工件上小下大(正锥);取负角度则工件上大下小 (倒锥)。顺时针方向切割时情况刚好相反。本系统可 作变锥切割。参照附例1。 〔注2〕:选取此项菜单可作上下异形加工,File2为工件上面图形,将光标移到所需文件,按回车键,调入上图形文件,按ESC即可显示上下 图形叠加。参照附例2。 〔注3〕:作切点偏移补偿,输入导轮的半径值即可。 〔注4〕:按三下ENTER修改,对于小拖板和摇摆导轮模式的锥度,本系统对U向和V向都作了导轮切点的补偿。对于摇摆丝架模式,则只对 U向作了导轮切点的补偿。 〔注5〕:一经输入等圆弧半径值,则工件中凡半径小于所设等圆弧半径值的圆弧将以各自圆弧的半径值作等圆弧切割。如果只希望某指定圆弧作 等圆弧切割,其余按正常锥度切割,则可在3B指令文件中该指定圆弧的3B指令段前插入ER字母即可,其操作方法可参考例附1变锥切 割。 〔注6〕:在测量丝架距和基准面高不很准确的情况下(要求尽可能准确),可先切割出一锥度圆柱体,然后实测锥度圆柱体的上下直径,输入电 脑即可自动计算出精确的丝架距和基准面高。
呵呵,你新手吧,计算锥度是有公式的,(工件长边-工件短边)除以工件高=工件的锥度,等圆半径你就不用管他,填0就可以啦,看正锥倒锥的方法最简单的就是看加工时的红线(上下异形有两条线的),红线在外面割出的东西就是上小下大,反之就是上大下小。对于补偿嘛,那就要看你钼丝的大小了,我们是按钼丝(18s+2s)除以2计算的,特殊情况需放大或缩小
呵呵,你新手吧,计算锥度是有公式的,(工件长边-工件短边)除以工件高=工件的锥度,等圆半径你就不用管他,填0就可以啦,看正锥倒锥的方法最简单的就是看加工时的红线(上下异形有两条线的),红线在外面割出的东西就是上小下大,反之就是上大下小。对于补偿嘛,那就要看你钼丝的大小了,我们是按钼丝(18s+2s)除以2计算的,特殊情况需放大或缩小