电火花成形机床的加工与操作方法_有哪些_视频
Time:2023-12-30 01:56:14
关于电火花成形机床的加工与操作方法的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花成形机床的加工与操作方法
Sg1．首先操作，必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明，再做空载手动和机动试车。
2．班开车前，按润滑说明润滑各磨擦表面。
3．机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4．在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定，最大负重600kg。
5．工作时检查油槽，不应漏油，工作完毕，放净工作液，擦净油槽及工作台面。
6．机床调整后，流动工作液油泵上油，在粗加工时，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三个月更换一次纸质过滤芯，每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物，每个月清理一次油泵及回油口滤网。
在机床上整的
电火花成形机床的加工与操作方法视频
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。
电火花成形机床的加工与操作方法有哪些
简述数控电火花成型加工的基本原理。 火花放电时，火花通道瞬时时产生大量的热，以致使电极表面的金属局部熔化甚至意包喜办强虽处久引汽化而被蚀除下来，已使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。 简述电火花成型加工机床的分类方法。 电火花成型机床的分类方法：电火花放电加工按工具电极和工件的互相运动关系不同可以分为电火花穿孔成型加工、电火花线切割、电火花磨削、电火花展成加工、电火花表面强化和电火花刻字。 电火花成型机床有那几部分组成?电火花线切割加工机床有那步策短血读轻府几部分组成? 电火花成形机床的组成部分有：床身、立柱、工作台及轴头等主机部分;液压泵、过滤器、各种控制阀、管道等工作液循环过滤系统;脉冲电源、伺服进给系统和其他电气系统等电源箱往般部分。 电火花线切知黑构育就初弱总割加工机床由机床机械部分、脉冲电源、控制系统、工作液循环系统和机床附件等部件组成。