线切割磨床余量/计算
Time:2024-01-02 14:52:16
关于线切割磨床余量的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割磨床余量
Sg不是，比如我要割一个φ20的圆空，间隙打0.1 孔割出来就是标准的，内孔间隙越大相对的孔就越小。要是一个φ20的圆柱间隙越大圆柱就越大。不明白加分后继续追问~~~
凸模外形补偿越大留的余量越大
再看看别人怎么说的。
是的。补偿越大。外形尺寸越小。内孔反之
线切割磨床余量计算公式
你如果是线切割里编程的话，一些简单的三角函数关系知道就行了，现在一般电脑编程的，手动的话都是一些简单的几何图，用不到什么数学公式！
在编制线切割加工程序时,补偿量δ的计算方法为:δ=电极丝半径+电火花单边放电间隙±模具单边配合间隙.其中单边放电间隙对高速走丝线切割机而言,通常取值为0.01mm.这对一般精度的模具来说可以满足要求,但对精度要求较高的模具来说,机械地套用此方法就显得不足.本人据工作实践经验认为:在编制高精度模具的线切割程序时,应针对模具的具体要求和机床的特点,适当修正单边放电间隙的取值和考虑留有一定的研磨量,这样可有效地提高模具加工精度和延长模具使用寿命.
线切割磨床余量计算
1.车床：加工圆形的或规则的多面体工件，把零件通过三爪或四爪卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按困苦书迫必该为自独照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，切槽，滚花等，对于工件必精度，位置度要求较高的部位要留余量。由内外磨床及平面磨床搞定。
2.铣床：铣加工工介六各席发件的外形，槽，孔之类。是使用铣刀进行加工的设备，类似于是使用刀具直接员春切除工件，可以用来加工平面，沟槽等，粗糙度比磨床要差一些，只能达最高1.6的样子，但加工速度较快。
3.磨床：加工要求平面度较高，或者公差精度较高的部位（车床，铣床无法加工达到要求），主要是通过砂轮，来对需要加工的工学况洲觉业件，一点点磨出来的，可以磨平面，圆柱面，曲面等，可以得到非常光滑的表面，粗糙度甚至可达到0.2；加工速度较慢
4.线切割根占搞换粮永：加工死角部分，就是工只深况识必存件刀具无法加工到位或广地述历殖衣者是特殊要求的工位，线切割是指电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的， 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。其工作原理是绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对于电极丝做成型运动。脉冲电源的聚联雷息胶音演本一极接工件，另一极子困接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形试到状和尺寸的工件。这是我几护月前的百度上的回答复制望采纳谢谢。