电火花加工机床使用直流脉冲电源/吗/的优点
Time:2024-01-24 08:52:11
关于电火花加工机床使用直流脉冲电源的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花加工机床使用直流脉冲电源
Sg都看不懂你的问题。
脉宽和脉间是电火花加工最重要的两个参数之一，其他还有峰值电流，以及极间电压等。
脉宽和电流决定了放电能量，脉宽越大，单个放电能量越大。但是还有配合适的脉间，脉间过大效率太低，脉间过小，消电离不充分，碎屑来不及排出，导致总加工速度降低，表面变差。
和工件厚度没关系。
放电加工是一层一层打，只要条件允许，就是打到天长地久也行阿，多厚的厚度也能慢慢打去。
电火花成型加工的脉冲电源参数的选择是工件加工质量、生产效率的关键参数之一，一般设备都会附带一份参数设定表，里面有应对不同材料、不同厚度和加工面积而总结出来的合适参数，其中脉冲电源的参数直接关系到脉冲加工的效率和品质，相同的工件脉冲电源参数越小加工效率自然越慢，而脉冲电源参数较大时当然到达目的尺寸的时间会越短，但会导致加工尺寸的不稳定，从而影响工件的品质。。。。所以，我们要结合自己生产的零部件总结合适自己设备生产的最佳参数。
电火花加工机床使用直流脉冲电源的优点
因为脉冲电流是有脉间的，直流电源是没有脉间的。
在某些工具与工件有高速相对运动的加工条件下，移动会产生一定的接触电阻，不致使电源被短路，
电火花的电蚀作用对于阴极、阳极是不同的，
火花放电时，阳极更容易被烧蚀。
所以，加工用的模具(刀头)接电源负极，而被加工件接电源正极。
例如，电火花加工用紫铜做刀具来给合金上打孔时，如果火花作用对二者相同，则合金尚未加工好，刀具早就牺牲掉了。
电火花加工机床使用直流脉冲电源吗
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