Sg这问题不难,首先,你要解决你机械问题。机械更换部件,可以通过手动转位,能否正常转位,并锁紧。手动转动刀架可通过靠近主轴侧,刀架座上有个端盖,打开后,里面一般都为6mm内六角,可转动,换位后,反转就是锁紧。如果此处无内六角,就通过盘电机手动换位。
机械都正常再去调整刀位信号 。
正常是,手动转位,反转锁紧后,调整磁钢和霍尔元件之间的位置,信号与否可通过机床诊断信号或用万用表检测判断。
出现该故障时,首先检查夹紧开关位置是否固定不当,并调整至正常位置;其次,用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作,触点接触是否可靠。若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准,此时,应调整其机械装配并清洁内齿盘。
主要原因:在刀架机械没有锁紧以前,锁紧开关已经被闭合,锁紧信号发出,使电机提前断电引起。
处理方法:手摇刀架电话,将刀架锁紧,调整锁紧开关压板,使锁紧开关压合,使x3.6为“1”
①发信盘位置没对正
拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁块,使刀位停在准确位置
②系统反锁时间不够长
调整系统反锁时间参数(新刀架反锁时间t=1.2s即可)
③机械锁紧机构故障
拆开刀架,调整机械,检查定位销是否折断。
如果机床有钢性攻牙的功能<例如:G84>,只要丝攻对准中心<X0.00>就可以了。
注意:钻孔的大小和深度。
如果机床有钢性攻牙的功能,只要丝攻对准中心就可以了。 注意:钻孔的大小和深度。
整体偏的意思是孔比钻头大么? 1.先测一下孔的底部跟孔口尺寸是否一致 如果不是 可以判定为钻头装斜了 2.钻头钻孔尺寸不会准确的 一般有十几二十个丝误差很正常 如果你所说的是正常的偏心 即孔的中心轴跟工愿存绝了风团件的中心轴不是一条轴 那么 就是沿量名卡盘的问题 先清洁一下卡盘卡爪 必要时可以车卡爪一刀 再试一下问题解决没有 如果没有 那就是卡盘的装配出了问题