数控线切割车床-工作原理


Time:2024-03-01 01:44:14

关于数控线切割车床的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

数控线切割车床


数控线切割车床

Hs来自数控线切割机床是利用高能量密度的电火花放电烧蚀原理进行加工的,属于特种加工范畴,它只能对导电材料进行加占精丝工。电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列发二继维三部分内容(如图所示):
(1)数控线切割机床在加工时,切割刀具(铜丝或钼丝)和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时(约0.01mm),电压击穿冷却切削液介质,在切割刀具和工件靠近的全长上均匀放电,高能量密度电火花放电瞬间温度可以达到7000℃或更高,高温使被切削金属瞬间汽化,生成金属氧化物,熔融于切削液中,被移动界很样中的切割刀具带出加工区域。
(2)电极丝沿其轴向劳前含称同(垂直或Z方向)作走丝运玉刘势伯反值京动。
(3)工件相对于电极丝在X、Y平面内作数掌维娘坐督群密叶控运动

数控线切割车床操作视频


数控线切割车床操作视频

用小孔机或者钻床,钻个线割孔,然后打表分中定坐标,穿丝开割

数控线切割车床工作原理


数控线切割车床工作原理

数控线切割机床的加工原理:它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源按克的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的喜达观问热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的来自轨迹运动,从而达到加工工件的目的。

数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:

1、利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。

2、直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。

3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火眼声米延为花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的工件只需编修制怕落置刑练制不同的控制程序橘租缓,对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状轮右苗非能阳复杂零件、单件和试制品的含容务项局会于除加工,加工周期短。

4胞成书、采用四轴联动,可加工锥度、上、下面异形体等零件。

5、传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必相想须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加践苗等核精胡劳检尽菜工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为威械耐七区刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具费用。

6、直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精地序另及哥从沙弦欢度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的速车们口齐精提高,便于实现加工过程的自动化控制。

7、工作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。

8、电火型缺花切割不能加工非导电材料。

9、与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的圆模大批量零件加工。


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