电火花线切割机床设计论文电火花线切割加工论文
Time:2024-03-20 20:40:09
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电火花线切割加工技术广泛应用于工业、航空航天、医疗卫生和几乎所有导电物质的加工中。它是一种非常重要的加工方法，甚至于在某些方面，考虑到成本和时间，只能选择电火花线切割进行加工。 本篇论文在总结作者自身经验和参考大量文献的基础上，综述了高速走丝电火花线切割机的基本原理，介绍了国外低速走丝电火花线切割机的发展情况，回顾了国内的研究进展，介绍了电火花线切割机的发展趋势。 本文分析了有关电火花线切割加工精度和稳定性的各种影响因素，特别是电极丝的张力变化和振动。指出电极丝的位置精度是影响加工性能的一个重要因素。随着现代社会对工件的尺寸精度和表面粗糙度的要求越来越高，我国传统的高速走丝电火花线切割机，由于难于保证电极丝空间位置的一致性，在加工性能方面提高的空间不大，无法实现高精度加工。虽然针对这个问题采取了很多措施，但限于高速走丝的加工原理，要想把电极丝空间位置的精度提高到一个理想的程度，几乎是不可能的。国内不少学者做了很多的研究工作，希望能够改善高速走丝电火花线切割机的加工性能，但其加工性能并没有得到较大的改进。
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电火花线切割湖皇把兰期损委客加工是用连续移动的电极来自丝作为工具电极与工件之间产生火花放电腐蚀工件，进行切割加工。在火花放电时，金属材料被蚀除下来，这一微观的物理督纪风千便路走子过程也就是电火花加工的物理本沿再为业质，从大量实验资料来看，每次电火花腐蚀的微观过程都是电场力、磁力、热力、流体动力、电化学和胶体化学等综合作用的过程绍足叶镇率。在加上高频脉冲电源后，工件（接高频脉冲电源的正极）与电极丝（接高频脉冲电源的负极）之间产生很强的脉冲电场，使极间的介质的被电离坐味铁左静击穿，形成放电通道，产生脉冲放电；极间介质一旦被电离、击穿，形成放电通道后，脉冲电源使通道间的电子高速奔向正极。电能变成动能，动能通过碰撞又转变为热能。于是在通道内正极和负极表面达到很高的温度。高温将工作液介质气化，进而热裂分解气化，如水基工作液热分解为氢气和氧气甚至原子等。正负极表换这婷永牛赶间够氢面的高温除使工作液气化、热分解措黄气化外，也使金属材料熔化甚至算某很文免息觉席宗吗沸腾气化。这些气化后的工作液和金属蒸气瞬间体积猛增，在放电间隙内成为气泡，迅速热膨胀并产生爆炸。观察电火花线此短船卷减马散临杆乙杂切割加工过程可以看到气泡冒出，同时有黑色的工作液流出，并可听到轻微而清脆的爆炸声。电火花永控冷双括电滑感混黑群线切割加工主要靠热膨胀和局部微爆炸，使熔化、气化了的金属材料抛出蚀除。