dk7750优质线切割机床价格dk7720线切割机床简介


Time:2024-03-24 15:00:12

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Sg由泰州华东数控机床有限公司提供的品牌华东类型是电火花、线切割的数控机床产品信息描述以及报价:我公司生产的数控线切割机床具有如下特点:1、技术指标: 几何精度:按GB7926-2005标准 数控精度:按GB7926-2005标准 定位精度:0.005mmT 重复定位精度:0.003mm 加工精度:切割直体精度≤0.008mm 切割圆精度≤0.015mm 最大加工速度≤100mm²/min 表面光洁度Ra≤2.5µm 最大加工电流:5A 最大短路电流:>7A 最小加工指令:0.001mm 最大加工指令:±9999.999mm 2、性能特点:  高精度:精度保持性高,机床精度可维持十年不变。  高性能:高效率低丝耗,可实现大电流快速无条纹切割,连续加工不断丝,保证真圆度过及直角位。  高可靠性:性能稳定,平均无故障率可达99%以上。 3、功能部件:  滚动部件:采用国家定点厂生产的高精密滚珠丝杆,高刚性滚动导轨,采用进口NSK品牌的精度轴承,采用大力矩五相十拍步进电机驱动,储丝筒经过全息动平衡检验,导轮组件整体结构设计,从而保证了机床的高速化,高精度化运行。  数控系统:采用智能化PC数控系统~高品质PC机,HL软件控制,AUTOP软件编程,抗于扰能力强,自动化程度高,性能稳定可靠。  高频电源:采用高性能全数字脉冲电源(主振电路高速数字振荡,大功率VMOS场效应管作功效),频率可调,具有性能稳定,输出功率大,切割速度快,表面光洁度高,电极丝损耗水小等特点。  电气元件:机床及控制柜的关键电气元器件均采用优质进口件(如集成块,晶体管,功率管,整流桥,继电器等),以确保质量。  网络接口:配有ACD数据接口,可进行RS232或RS485串口传输,使机床具有网络连接功能,可实现远程传输。 4、机床功能:  三维四轴联动,编控一体化,DXF图形文件直接读进编程,加工图形实时跟踪,工作轮廓三维造型,多种加工状态显示。  具有上下异形,等锥,变锥切割,分时切割,停电记忆,短路回退,断丝保护,靠边定位,模拟校验,自动停机,自动找中心,任意角度旋转,快速回零检查,特殊图形自动编程等二十多种功能。 数控机床DK7750价格:38750.00元/台

dk7720线切割机床简介


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1.导轮
2.电参数
3.切割液的配比或使用过长时间
4.材质不好也有可能
……
线切割机床在工作中经常出现的断丝原因及解决办法:
  1 钼丝

  钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当,新安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。

  钼丝安装。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上,同时固定两端。绕丝时,一般贮丝筒两端各留10mm,中间绕满不重叠,宽度不少于贮丝筒长度的一半,以免电机换向频繁而使机件加速损坏,也防止钼丝频繁与切割而断丝。

  机床上钼丝引出处有挡丝棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,他们直接与钼丝接触,作滑动摩擦。因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟,必须及时检查并进行翻转和更换,否则会出现叠丝断丝。

  2 运丝机构

  线切割机的运丝机构主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时(主要是传动轴承),会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小,造成丝松,严重时会使钼丝从导轮槽中脱出拉断。贮丝筒的轴向窜动会使排丝不匀,产生叠丝现象。贮丝筒的轴和轴承等零件常因磨损而产生间隙,也容易引起丝抖动而断丝,因此必须及时更换磨损的轴和轴承等零件。贮丝筒换向时,如没有切断高频电源,会导致钼丝在短时间内温度过高而烧断钼丝,因此必须检查贮丝筒后端的行程开关是否失灵。要保持贮丝筒、导轮转动灵活,否则在往返运动时会引起运丝系统振动而断丝。绕丝后空载走丝检验钼丝是否抖动,若发生抖动要分析原因。贮丝筒后端的限位挡块必须调整好,避免贮丝筒冲出限位行程而断丝。挡丝装置中挡块与快速运动的钼丝接触、摩擦,易产生沟槽并造成夹丝拉断,因此也需及时更换。导轮轴承的磨损将直接影响导丝精度,此外,当导轮的V型槽、宝石限位块、导电块磨损后产生的沟槽,也会使电极丝的摩擦力过大,易将钼丝拉断。种现象一般发生在机床使用时间较长、加工工件较厚、运丝机构不易清理的情况下。因此在机床使用中应定期检查运丝机构的精度,及时更换易磨损件。

  3 工件

  工件材料:对不经锻打、不淬火材料,在线切割加工前最好采用低温回火消除内应力,因为如果工件的内应力没有得到消除,在切割时,有的工件会开裂,把钼丝碰断;有的会使间隙变形,把钼丝夹断或弹断。如淬火后T8钢在线切割加工中及易引起断丝尽量少用。切割厚铝材料时,由于排屑困难,导电块磨损较大,注意及时更换。

  工件装夹:虽然线切割加工过程中工件受力极小,但仍需牢固夹紧工件,防止加工过程中因工件位置变动造成断丝。同时要避免由于工件的自重和工件材料的弹性变形造成的断丝。在加工厚重工件时,可在加工快要结束时,用磁铁吸住将要下落的工件,或者工保护下落的工件,使其平行缓慢下落从而防止断丝。

  4 电参数

  电参数选择不当也是引起断丝的一个重要原因,所以要根据工件厚度选择合理的电参数,将脉冲间隔拉开一些,有利于熔化金属微粒的排出,同时峰值电流和空载电压不宜过高,否则使单个脉冲能量变大,切割速度加快,容易产生集中放电和拉弧,引起断丝。一般空载电压为100V左右。在电火花加工中,电弧放电是造成负极腐蚀损坏的主要因素,再加上间隙不合适,容易使某一脉冲形成电弧放电,只要电弧放电集中于某一段,就会引起断丝。

  根据工件厚度选择合适的放电间隙:放电间隙不能太小,否则容易产生短路,也不利于冷却和电蚀物的排出;放电间隙过大,将影响表面粗糙度及加工速度。当切割厚度较大的工件时,应尽量选用大脉宽电流,同时放电间隙也要大一点,长而增强排屑效果,提高切割的稳定性。
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换油 换导电块 换导轮跟轴承 一般就这些 有些断木丝 要看是怎么个断法的 断法不一样问题不一样 就断换向的地方的话还要看行成开光好不好 是不是没断高频
功放管是不是开的多,或是速度开的快,还是切削液改换了,还可能天太冷?

dk7750线切割机床参数


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DK7750是线切割的规格,光凭规格无法判定功率,通常线切割的功率不超过2KW,它的主要耗电元件是丝筒电机,功率为370W左永育带胞将传右,水泵电机,200W左右来自,步进电机驱动单元200W左右,高频电源最大输出最大输出电流时500~800W。技术指标: 变指减始已几何精度:按GB792顶6-2005标准 数控精度:按GB7926-2005标准 定位精度:0.005mmT 重复定位精度:0.003mm 加工精度:切割直体精度≤0.008mm 切割圆精度≤0.015mm 最大看处氢补谓业效加工速度≤100mm李运消??/min 表面光洁度Ra≤2.5??m 最大加工电流:5A 最大短路电流:>7A 最小加工指令:0.001mm 最大加工指令:±9999.999mm


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