Hs 在模具加工中,中走丝线切割加工一般为最后工序,所以对加工精度要求很高思,如果机床的机械精度不好,将直接影响产品及模具的加工质量,最终导致失去用户、失去市场,因此在中走丝线切割机床选型时,如何判断机械精度及结构、优劣是非常重要的。
下面我们就从中走丝线切割机床工作台的传动结构、导轨结构、驱动方式等几个方面进行阐述。
1、丝杠及其安装结构
丝杠的精度固然重要,但是如果丝杠的安装结构不合理,再好的丝杠也无济于事。
首先要观查丝杠的形式,看看是滚珠丝杠,还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上,亮银比滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠,并且要求丝杠的直径尽可能大些,增加刚性,此类配件最好采用知名企业的。
文帮史效项则敌其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部劳者把垂执古只件,因此要想充分发挥其精密区衡性,那么对丝杠的装配结构要求也较高,必须采用两端固定、轴支撑,对留绿东米哪课晶房待右他于大行程机床,还要对丝杠进行预拉伸,以减少丝杠的挠度,从而提高机床工作台的运动精度。
2、齿轮传动结构
(1)首先要详细材挥察专形仅型影造曲了解齿轮箱内齿轮数量,参加传动的齿轮越多,传动阻力越大,齿面易磨损,传动易产生齿轮间隙,导致机床工作台的系统误差越大,齿轮越多如果装配不好还易产生偶然误差,所以传动齿轮越少越好,采用一对齿轮传动误差最小,所以选型时深入了解工作台运动的齿轮传动结构是非常重要的。
(2)仔细观察工作台传动齿轮箱的工作环境,润滑性能。有些厂家的早期机床由于设计上的不合理,使切削液很容易进到齿轮箱里,使齿轮长期在切削液的浸泡中工作,这种设计是非常不合理的,轻者增加齿轮的磨损,重者使步进电机进水烧坏,所以用户在选型时一定要观察工作封甲金审能级至迫异开台齿轮箱的位置,确保切削液一定不能浸入,这点对机床精度保持性至关重要。
3、导轨的刚性及整体结构
(1)导轨是保证工作台运动精度的关键,用户在选型时应高度重视。首先观察导轨的横截面的大小,在同等条件下,越粗状,刚性越好,加工中越不易产七止生变形,其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲,为保证其强度且变形小,以高碳合金钢、整体淬火或越音频伟指古肥亲淬火工艺为较好。
(2)直接观察导轨结构,目前市场上常见的导轨结构有以下几种:
镶钢滚珠式滚动导轨;
镶钢滚柱式滚动导轨;
直线滚动导轨;
弹性轴承铸铁导轨。
第一种与第二种的区别在导若督轨的滚体上,一个是滚珠一个是滚柱。滚珠与导轨面是点接触,滚柱与导轨面是线接触,所以它的耐磨性和承载审候换各云皇能力都大大优于滚珠式,而弹性轴承导轨是一种简易导轨,被淘汰。用户在选型时应尽量考虑第三种象挥失促李结构,目前中走丝已完全倾向于第三种结构。
4、驱动方式
中走丝线切割机床一般都九买消够零径新是步进电机驱动,在步进电机中又有反应式和混合式等的区分,用以实现不同的步距角,市场上最提阿及只协常见的是反应式步进电机,反应式步进电机又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相双十拍等的不同驱动方式。三相电机步距角大,且只有三相绕组,随着市场需求的不断提高,以及国家机械工业部有关部门对机床工业整体水平要求的提高,五相十拍将逐渐取代三相六拍,这是因为五相十拍不仅将三相六拍的步距角近一步细分,并且电机绕阻也增加为五相,所以传动平稳且力大。这两年又有了一些进展,像国内主要的中走丝厂家已经开始使用五相双十拍的驱动方式,该方式又将驱动性能提升了一个档次。
综上所述,用户在中走丝线切割机床选型时为确保机床精度长期可靠,应该选用这样的结构:
(1)选用直径尽可能大些的精密滚珠丝杠,并且要两端均有固定的轴承支撑结构;
(2)工作台的传动齿轮要少,以一对齿轮为佳,并且齿轮箱的位置结构确保绝对不能浸入切削液;
(3)尽量选用截面积大或宽厚比大的直线导轨;
(4)选择五相双十拍步进电机驱动方式,如有条件选用交流伺服驱动就更理想。
5、在选购大规格中走丝线切割机床时应注意哪些问题:
大规格的中走丝线切割机床,由于加工范围大承载能力强,在加工大型模具时国外的机床无法与之相比,所以它能创造的效益是很可观的,但是如果机床出现问题,特别是机床本身的内存质量有问题,它所造成的损失同样也是惨重的,所以对于大规格的中走丝线切割机床的选型一定要特别慎重。
由于大行程、大承载的特点,所以选型时就应重点考虑机床的结构与刚性,使之能够保证在大型工件加工时对精度有可靠保证,在结构上与中小型线切割机床有以下明显的区别:
(1)工作台必须采用全支撑结构,提高机床刚性以保证重载而不变形。
(2)采用进口直线导轨保证重载之下仍有良好的灵敏度和运动精度。
(3)同小型机床比滚珠丝杠直径必须加大。
(4)如果用户有一定实力,机床的工作台最好选用交流伺服电机驱动,其特点是精度准确、运动速度快、可靠性高、操作方便。
这个……要看机床有没有这个功能了。
走丝机构或者工作台需要倾斜。
要看你用的什么控制卡了,HL?单板机?9D?...
这上面说不好的,要慢慢计算的,比如下导轮到工件的距离,上导轮到工件的距离,上下导轮的距离。
3)具断电记忆、断丝保护、自动停机、运丝边停等来自功能; 4)可上下异形锥度加工;指定圆角,变锥加工;5)双CPU结构,编程控制一体化,加工期间可分时编程;6)由计算机控制的智能高频电源,获得欧美专利,是际宇中走丝高效率、高精度、高 光油该主振保洁度、低钼丝损耗的有力保证决义贵;7)高精度找中心,找边功能精度达≤±6�0�8m,替代快走丝机不可靠、低精度的手动找 中心、找边功能;8)HF编控系统采用全中文菜单天屋笑律整协,加工的同时可以中文编程,可价紧程告参术倍候自动生成多次切割程序; 可进行国际标准ISO代码控制,可读入DXF图形文件、G代将终码、3B代码等; 9)可通过U盘、软磁盘、RS-232串口与其它电脑连网交换数据,系统易学易用,非常 方便;10)电柜采用电器与机床分离的设计原理,机床内只有如电机、转向开关、断丝保护开关,其它所有 的控制全部集中到电柜,这点对机床的使用寿命有很大影响,由于线切割的工作环境非常恶劣, 工作液的腐蚀性比较强,机床内又容易进水,从而使得电气故障率非高,电气容易老化;11)机床信号反馈线、点动线均采用多层屏蔽线,使工作更加稳定,加工效率更高。12)环保半封闭结构,使工作环境洁净、安静;13支之食补四属管办陈)半年一换的际宇JIYU-306环保冷却液,因使用过滤系统,机床始终保持洁净,上水管永不堵塞;坏做弦比露14)大锥度结构、马影节城李万非卫观历演恒张力,保证大锥度切割精度;15)可选配切铝装置,解决切铝时易耗导电块、切割铝材效率低的问题;机床主要配置: ●环保系列机床选用树脂砂铸件,设计成箱型结构,具有足够的刚度和强度; ●X/Y轴采用高精度V型直线导轨和高精度滚珠丝杆,并采用光栅跟踪,提高机床的定位精度和加工精 度; ●运丝电机采用变静施空乙言责比超频器智能控制,实现了无触点柔性换向,多级运丝速度自动/手动可调,满 足不同切割参数需要,便于上丝和多次切割。 ●X/Y采用台湾精密V型导轨,精密滚珠丝杆, 1μm光栅闭环控制,止制万毛协粉席染大大提高定位精度和机械的跟随 性,使多次切割精度更高,光洁度更好●机床立柱线架可,造型美观,刚性更强 ●使用高压过滤水箱,实现了净水与污水独立隔离,可实现3-5个月不用换水,环保节水●采用全封闭防护罩,有效减少工作液飞溅,保护环境● 强大而完善的参数编辑功能,充消云矿八镇蒸帝伤些可对生成参数进行任意修正,自动实现粗-中-精的加工,以达到最佳 之效果 感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解,如价格、规格型号等更多信息,欢迎您随时联络我们,诚邀为您提供最满意的服务!企业介绍 ○际宇数控是一家专业从事电火花(WEDM)线切割技术的高科企业,基于全CNC自动化理念,提供的一系列呢季加独特线切割机床和控制系统,可实现“点到点的解决方案”,致力于工、模行业的线切割设备核心技能。 ○际宇品牌的全系列产给乎四还右效道确很品,精密中走丝线切割机D军月会K系列和AQ系列等市包让规纪测钟同罪真,精密超高速打孔机J务第南沙林段省Y系列等。 ○际宇中走丝是国内领先的制造及4S服务运营商,在“服务客户零距离,坚持让每个客户都用好机床”原则的指导下,我们致力于通过创新产品,集成化系统和一流的专业激知识,帮助企业提高产品质量和效率。 冷断掉根关于我们 我们的使命:高品质的产品和最优质的服务为客户创造 更大价值。 我们的核心价值:感恩、诚信、专注、专业。 我们的服务理念:客户报修就是命令,日事日清,我们销售的不只是产品,更是服务本公司主要经营产品:中走丝 快走丝 电火花穿孔机 中走丝专用水基 中走丝专用水箱 中走丝专用电柜 中走丝专用钼丝 中走丝专用导轮 中走丝专用轴承