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Time:2024-05-11 04:40:12

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Sg机台既走势、到机台既控制,精度。再到机台既保养!
第一部分:YH线切割控制系统手册 一、系统简介 YH线切割控制系统是采用先进的计算机图形和数控技术,集控制、编程为一体的快走丝线切割高级编程控制系统。 YH系统具有以下特点: •上下异形面、大锥度工件加工。锥度切割可达90°(±45°斜度),可任意变锥切割,并 具有导轮切点偏移的实时补偿,理论上补偿精度可达6um。 •双CPU结构,编程控制一体化,加工时可以同机编程。 •放电状态波形显示,自动跟踪无须变频调节。 •国际标准ISO代码方式控制。 •加工轨迹实时跟踪显示,工件轮廓三维造型。 •独树一帜的屏幕控制台方式,全部操作均用鼠标器实现,方便直观(可配置多媒体触摸屏)。 •现场数据停电记忆,上电恢复,无须维护。 •配以国内一流的YH绘图式线切割编程系统。 二、系统按装和启动 (1)硬件按装 •基本硬件环境 486以上IBM PC或兼容机,单或双软驱,VGA彩显(或VGA单显),4M以上内存,鼠标器(MOUSE SYSTEM模式) •电子盘及控制板按装 系统提供三块电路板:电子盘,主控制板及光耦接口板。 将电子盘,主控板,接口板分别插入主机扩展槽内,接口板的各种信号由DB25和DB15两插座引出(接脚定义参见附录A)。 (2)系统启动 开启主机电源,电子盘将自动引导DOS系统。系统启动后,电子盘为D盘,C盘为RAM盘。(配置硬盘的系统,驱动器号顺序后移) 警告:电子盘上不得随意擦、写文件,更不能将数据保存到电子盘上,否则,可能会造成系统瘫痪。 (3)YH系统启动 系统启动后,自动进入YH系统界面。 注: (1)若系统长期不用,或电路板、芯片插拔后,启动时屏幕上会出现如下提示: RAM DISK ERROR FINDED !! DO YOU WANT TO RESET THE DISK(ALL DATA IN RAM WILL LOST)?(Y/N) 此时,只要按‘Y’键,系统就可自动恢复。 (2)鼠标器上最左边的键命名为命令键。 (3)本手册中描述的光标点取是指:操作鼠标器,使屏幕上的光标移到指定位置,然后按一下命令键。 图1 Y H 控 制 屏 幕 进入系统后,屏幕上显示主封面屏,系统中各屏幕的关系及进入条件见图2。 三 、控制屏幕简介: 本系统所有的操作按钮、状态、图形显示全部在屏幕上实现。各种操作命令均可用鼠标或相应的按键完成。鼠标器操作时,可移动鼠标器,使屏幕上显示的箭状光标指向选定的屏幕按钮或位置;然后按一下鼠标器左边的按钮。下面说明中凡用光标点取均指上述鼠标器操作。现将各种屏幕控制功能介绍如下(参见图1)。 【显示窗口】该窗口下显示:加工工件的图形轮廓、加工轨迹或相对坐标、加工代码。用鼠标器点取(或按‘F10’键)显示窗口切换标志,红色【YH】,可改变显示窗口的内容。系统进入时,首先显示图形,以后每点取一次该标志,依次为“相对坐标”、“加工代码”、“图形”、……。其中相对坐标方式,以大号字体显示当前加工代码的相对坐标。 【间隙电压指示】显示放电间隙的平均电压波形(也可以设定为指针式电压表方式,参见“参数设定”节)。在波形显示方式下,指示器两边各有一条10等分线段,空载间隙电压定为100%(即满幅值),等分线段下端的黄色线段指示间隙短路电压的位置。波形显示的上方有二个指示标志:短路回退标志‘BACK’,该标志变红色,表示短路;短路率指示SC,表示间隙电压在设定短路值以下的百分比。.........
参考资料: http://iask.sina.com.cn/b/7587806.html
精度,光洁度。

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看你的加工要求了,一般精度只要求道级别的,国产快丝中丝都可以,几万十几万一台。国内挺多的、也都差不多。 如果做精密的,比如模具、精密零部件、接插件,就必须用慢丝了 一般有瑞士阿奇、日本三菱和沙迪克等。

线切割快走丝机床的加工精度可达到


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线切割的加工精协如统员洲口去系最己度能达0.001mm级,电火花的加工精度一般为1μm。

慢走丝线切割机床(低速走丝电火花线切割机床)的切割速度一般为0.2m/s,精度达0.001mm级,范商通常以铜线作为电极丝,工件表面粗糙度值一般可以达到Ra0.8μm及以上。

快走丝线切割机床(往在环刑复走丝电火花线切割机床)电极丝一般采用钼丝,一般加工速度可达6~12m/s,精度能达到20μm,表面粗糙度能达到3.2μm。

扩展资料:

线切割技术特点

线切割技术主要具有以下特点:

(1)加工中不存在显著的机械切屑力,无论工件硬度和刚度如何,只要是导电或半导电的材料都能进行加工。但无法加工非金属导电材料。

(2)那陆水高岩灯许可以加工小孔和复杂形状零件,但无法加工盲孔。

(3)电极丝损耗小,加工精度高。

(4)加工时产生的切缝窄,金属蚀除量少,有利于材料的再利用。

(5)工件材料过厚时,工作液较难进入和充满放电间隙,会对加工精度和表面粗糙度造成影响。

(6)加工过程中可能会在工件表面出现裂纹、变形等问题,加工之前应适当热处理和粗加工,消除材料性能和毛坯形状的缺陷,提高加工精度。

(7)通过数控酒编程技术对工件进行加工,益过味另不么可对加工参数进行征联须响德空提电厂球极调整,易于实现自动加工

参考资料来源:百度百科-电火花线切割加工

参考资料来源:中国知网-关于电火花线切割高精度加工及电火花成型加工方面的问


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