Sg1、防止断丝的方法:根据不同材料,厚度,设置不同参数,注意导电块是否有槽子太深和水是否太脏。
2、电火花线切割加工简称"线切割"。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
3、数控线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源和控制系统等组成。
你应该说详细点,这样会找到合适的答案。楼上说的都还是挺好的。比如钼丝是现在出现的易断现象还是一直这样。还是加工某些工件是。还有钼丝具体使用时间,机床性能状况。总之你要将问题点自己先总结一下具体的再大家交流这样我估计有点实用价值!!
现在出的系统都是自动控制,你说的是操作中跟自动加工中是有区别的,如果操作中那就是细心点,我个人认为采用铜丝比钼丝好,我是用钼丝的
根据不同材料,厚度,设置不同参数,还有就是注意导电块是否有槽子太深,还有就是水太脏,
一个是精加工,一个是粗加工。线切割属于精加工,切下来的活,直接或少作加工就能使用,慢走丝线切割精度能达到0.002mm,等离子切割属于粗加工,精度能保证在1~2mm就不错了。等离子一般用于下料或加工一些简单的形状的活。
等离子割是用超高温等离子气体切割.
前者精度高,效率慢,一般用于精加工及较小的切割面积.
后者用于开料,精度不高,效率快.一般用于割耐热钢,如不锈钢.
一个是精加工,一个是粗加工。线切割属于精加工,切下来的活,直接或少作加工就能使用。等离子一般用于下料或加工一些简单的形状的活。
线切割是用钼丝导电切割.
等离子割是用超高温等离子气体切割.
前者精度高,效率慢,一般用于精加工及较小的切割面积.
后者用于开料,精度不高,效率快.一般用于割耐热钢,如不锈钢.
延管那向数控线切割机床是利用高住跑低占受品异育比山工能量密度的电火花放电烧蚀原理进行加工的,属于特种加工范今序药减造确出岩哪畴,它只能对导电材料进行加工。电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图所示):
(1)数控线切割著婷游该己行作松李孩钟机床在加工时,切割刀具(铜丝或钼丝)和工件之间加有20KHz、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时(约0.01mm),电压击穿冷却切削液介质,在切谓敌割刀具和工件靠近的全长上均匀放电,建角心高能量密度电火花放电瞬间温度可以达到7000℃或更高,高温使被切削金属瞬间汽化,生成金属氧化物,熔融于切削液中,被移动中的切割刀具带出加工区域。
(2)电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。
(3)回语实处论次士劳素妒将工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动