Sg激光切割,切口比线切割窄,切割速度快,切割厚度比线切割大。
不需要钼丝消耗品。
数控气割
由快到慢顺序: 钢、铁、铝、铜。
高速电源的线切割机床,比如速霸系列的线切割机,即使在割550厚的工件时也可以割到7000方每小时。360厚不算什么,一样割的快
1、改用不同品牌的水质乳化液。
2、每隔40天左右更般一次导轮轴承,减少丝的跳动。
3、改换使用用宝石导轮,减少导轮磨损,增加加工稳定性。
4、更换导电块,保持加工电流稳定性。
5、每隔8小时,给各个运动部位润滑。
以上是机械部分的,下面是电器部分的。
1、改变电参数,使用高脉宽,小电流进行加工。
2、每隔30天清理一次电脑和主控制机箱。
3、切割厚料时,使用高电流,功放可以多开几个;切割薄料时,使用小电流,功放不能多开。
4、电参数是脉宽:脉间=5:1 功放电流3-5A之间。
如果是可以修刀的机器,也可以用小电流修一刀试试,HL、HF的机器就可以修刀。
具体自己试一试就可以了。
360MM你的机床跑多快???
估计是你的工作液太脏了要换,你看那数字是不是走一下停滞一下,不连惯。
这要从几个方面分析:
1、工作液是否脏了
2、工件是否变形
3、钼丝太小了。下于0.16的丝就不怎么好割了
再不行就找电器部分的原因
我的妈呀 360厚的也能挺快的!你是什么线切割啊!
我的意思你快慢是什么标准,我是做慢丝线切割的 !
360MM厚是小意思,只要线切割机床的高频电源好,我这里割500多厚也可以割的很快,用的是苏州这边的BSGXP系统和高速电源。割50到60厚的更快,可以一小时割一万平方。360厚没什么奇怪的。
线切割机床(WirecuectricalDischargeMachining简称WEDM,属电加工范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部孔树死的金属熔化)氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是*个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于吗罪被苗愿送侵爱测电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。
线切割机床安全指导:
1、操作者必须熟悉机床的性能与结构,掌握操作程序,严格遵守安全守则黄和操作维护规程。
2、非指定人员不得随便动用设备,室内有安全防火措施。
3、开动机床前应先做好下列工作:
1)检查机床各部是否完好,定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并保持清洁,检查各管道接头是否牢。
2)检查机床与控制箱的连线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好。
3)检查工作台纵横向行程是否灵孙散表员工孙跳员罪转活,滚珠筒拖板往复移动是否灵活,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝,关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动务最而冲断钼丝,甚至察缩乐断民丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可开机。
4)安装工件,将需切割的工件置于类又安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。
5)切割工件时,先启动滚丝筒,揿走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,必须先关变频,切断高频电源,问再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,最后关断滚丝筒电机。
6)工作液应保持清洁,管道畅通,为减少工作液中的挥电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤,并定期洗清工作液箱)过滤器,更换工作液。
7)经常保持工作台拖板)滚珠丝杆及滚动导轨的级也清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度己需层何飞派坐财主。
8)如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整。
9)每周应值底沙织设须口停季有1-2次用煤油射入导轮轴承内,以保持清洁和使用寿命。
10)要特别注意对正也赵模设起座责具控制台装置的精心维护,际读附波内的保持清洁。
11)操作者不得乱动电气元件及控制台装置,发现问题应立即停机,办施稳吗贵风通知维修人员检修。
1天2)工作结束或下班时要切断电源,擦拭机若训棉职张批裂床及控制的全部装置,保持整洁,最好用罩将计算机全部盖好,清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净,并加好油认真做好交接班及运行记录。