电火花数控机床编程与操作视频/讲解


Time:2023-11-09 07:21:13

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电火花数控机床编程与操作视频


电火花数控机床编程与操作视频

SgCK6130只是车床的型号(即车床的大小),而不是电脑操作系统,CK6130它可以配广数各大系统.法那克系统,西门子系统,凯恩帝系统等等的.
a、类型:数控车床,数控铣床,数控加工中心,数控线切割,数控电火花,数控冲床,数控折弯机……

b、发那科,西门子,三凌,广数,华中,广泰,knd……

c、如cjk6130数控车床:c表示车床,j表示经济型,6卧式车床组,1表示卧式车床系,30表示加工零件的最大直径是300毫米
x表示铣床,h表示加工中心,a表示改型的,,z钻床,t表示镗床,m,2m,3m磨床,y齿轮加工机床,s螺纹加工机床,b刨床,l拉床,d电加工机床,g切割机床,q其它机床



d、原理是:数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

电火花数控机床编程与操作视频讲解


电火花数控机床编程与操作视频讲解

1、电火花成型机首先检查电源总开关ON。
2、装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。
3、以电极寻工件之放电位置X、Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。
4、极性选择,(铜为正极,工件为负极)。

买电火花成型机就去凯机电科技有限公司,苏州隆凯机电科技有限公司成立于2008年5月,位于江苏省苏州市,现有员工100余人。苏州隆凯机电科技有限公司简称苏州隆凯科技,是一家集研发、制造、销售为一体的现代新型数控设备公司。公司主营喷丝板模头、数控钻床、数控穿孔机、快走丝线切割、中走丝线切割、炮塔铣床、平面磨床、电火花成型机等机电设备远销世界各地。


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EDM :模具成型基本操作

Y Z 轴: X 用于左右移动
↑ ↑ Y 用于前后移动
│ │ Z 用于上下移动
X ←───→ X │
│ │ 所有坐标的零位都是可以手动设置,往相应的方向
↓ ↓ 移动的数据会出现(正负)两种数据,这两种数
Y Z 据的正负方向都是在零位移动时产生。、
电极的安装:
将电极和一个导电的铝块用胶水站在一起,在站和的时候电极和铝块的中心接触点 不能有胶水,如果接触点有胶水,则不会导电,就不能进行放电工作,如果用的电 极和铝块上面有胶水,可以用小刀去除,点电极平行的放在砂纸上面进行磨平。

电极粘好之后,把电极放在机床上用螺丝拧紧,在用导电的物体吧电极和机床进行 连接,如果导电,机床会发出嗡鸣声,在此操作之前,应该注意控制板上边的(电 极校正)的灯是不是红灯,如果不是,即使导电,也不会发出嗡鸣声。
上海市岳泽精密模具有限公司

电极表
单边 0.08/0.1 丝 (单边,所指就是电极放电时,单边所产生的火花距离,也称火花位,如单边0.08 丝,就单
边退8丝,距离单位,为{丝}。此电流用于 粗打 )
3 60 4 7 45 3 3
3 30 4 7 50 3 3
3 15 4 7 50 3 2
0.06/0.05 丝 (单边,0.06-0.05 根据工件的实际大小,可以退相应的火花位,为保险,可以先退 0.06
此电流 用于大面积精打,小面积粗打)
1.5 60 4 7 45 3 3
1.5 30 4 7 50 3 3
1.5 15 4 7 60 3 2
0.025/0.03 丝 (单边,0.025-0.03 用于小面积工件 精打,对于大面积精打,不会有人和作用,此电流只 能用于小面积 精打)
0 60 5 7 50 3 3
0 30 5 7 60 3 3
0 15 4 7 60 3 2
1.首先操作,必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明,再做空载手动和机动试车。
2.班开车前,按润滑说明润滑各磨擦表面。
3.机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4.在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定,最大负重600kg。
5.工作时检查油槽,不应漏油,工作完毕,放净工作液,擦净油槽及工作台面。
6.机床调整后,流动工作液油泵上油,在粗加工时,液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7.每三个月更换一次纸质过滤芯,每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物,每个月清理一次油泵及回油口滤网。

电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备

它的特点是电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。

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电火花数控机床编程与操作视频教程


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数控机床编程与操作考试题及答案

  无论在学习或是工作中,只要有考核要求,就会有试题,试题是命题者深按照一定的考核目的编写出来的。你所见过的试题是什么样的呢?下面是我收集整理的数控机床编程名与操作考试题及答案,仅供参考,大家一起来看看吧。

  一、填空题

  1、在程序行中具有多个功能指令时可划减演运让训绍合克更以按“ G 、 F 、 S 、 T 和 M ”顺序排列。

  2、车削用量包括 背吃刀量 、 主轴转速 或 无数特贵阳谓独切削速度 和 进给速度 或 进给量 .

  3、车削用刀具材料主要包括 高速钢 、 硬质合金 、 陶瓷 、立方氮化硼和人造金刚石等。

  4、在完成该程序段其他指令后,M00指令使程序停在本段 状态,不执行下段。

  5、按许尼下控制面板上的循环启动键可三光土很陆阶取消M00 状态。

  6、一跑搞边般数控机床的控制面板上装有“任选停止” 按钮,按下此按钮,程序执行到M01指令时,程序即暂停。

  7、 M02 指令表示加工程序全部结束。

门激他第心普  8、M03指令使主轴 正转 ,M04指令使主轴 反转 ,M05指令使主轴 停转 。

  9、M08指令使 切削液 开启, M09 指令使切削液停止供给。

  10、 G00 指令使刀具从当前点快速移动到程序段中指定位置。

  11、R方式编程时,圆弧的圆心角不大于180°时,R值为 正 ,大助调无殖例具于180°时,R接运密为 负 。

  12、沿刀具的子要运动方向看,刀具在工件的左侧使用 G41 指令。在工件的右侧则使用 G42 指令。

  二、判断题

  1、G00指令的'动作速度是由机床厂家设定的,用户无法修改。(×)

  2、使用单刀螺纹切削指令G33编制程序会导致程序段冗长。(√)

  3、涂层硬质合金车刀比普通硬质合金车刀有更好的耐用性。(√)

  4、适当地使用增量方式编程可以简化编程时的坐标值计算。(√)

  5、结省汉李这在机夹刀片的型号中可以体现出刀片的形状。(√)

  6、M03指令使主轴运动、进给运动仿坦乎毫、切削液供给等都停止,机床复位。(×)

  7、M02指令必须编在最后一个程求南管宽防持沉火序段中。(√)

  8、G90和G91指令属于团样朝层应送非模态指令。(×)

  9、使用硬质合金涂层刀片时,必须注意涂层并不能改善刀片基体的强度,应防止编程不当导致的碰撞,以免引起刀片损坏。按点处风们究风(√)

  10、进给速度的大小直接影响到表面粗糙度值和车削效率,因此应在保证表面粗糙度值的前提下,选择较低的进给速度。(×)

  三、选择题

  1、下周列程序段中,(C)是正确的。

  A G02 X50 Z100 F0.1

  B G03 R5

  销阿目误与C G01 X20 Z10 F100

  2、数控车床是两轴联动控制的数控机床,它的编程坐标平面是(C)平面。

  A XOY B YOZ C XOZ

  3、 进给字F对( A )指令不起作用.

  A G00 BG01 CG02

  4、主要用于数控机床主轴的开、关,冷备悉桐却液的开、关等辅助动作的代码是(B)。

  A T代码 B M代码 C G代码

  5、延时暂停使用(B)代码表示。

  A M00 B G04 C G42

  6、对程序段N0020 S500 M03 说法正确的是(A)。

  A 指定主轴以500r/min的转速正转

  B 指定主轴以 500r/min的转速反转

  C 指定主轴以 500mm/r 的转速反转

  7、(C)指令功能与M02指令类似。但此指令结束后,返回到程序顶部。

  A M00 B M05 C M30

  8、G01指令需指定进给量的值。若不指定,系统会按(C)速度动作。

  A 默认 B 进给 C 缺省

  9、用G33 指令完成一次螺纹切削动作必须具备(A)指令动作。

  A 四个 B 两个 C 三个

  10、化学气相沉积缩写字母为(C)

  A VCD B DVD C CVD

  四、名词解释

  1、M00:

  在完成该程序段其他指令后,M00指令使程序停留在本段状态,不执行下段。

  2、转进给

  主轴每转一陆源转刀具移动多少毫米为单位的进给方式。

  五、简答题

  1、粗、精加工时车削用量的选择有什么区别?

  答:对粗加工,应从零件的加工经济性来选择车削用量;对精加工,则应根据零件的加工精度,特别是表面粗糙度来选择车削用量。

  2、使用恒线速度控制有何意义?

  答:G96指令的功能就是指定切削变径表面时使用一样的切削线速度,从而使表面的粗糙度基本一致。

  拓展:

  数控机床发展前景

  近年来,我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展,在一些关键技术方面也已取得重大突破。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后,各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。然而,与快速发展的数控机床行业相比,我国从事数控机床行业的技能人才始终供不应求,据权威部门统计,当前我国制造业十大重点领域对人才需求量较大,预计到2020年,高档数控机床和机器人领域人才缺口为300万人。

  如今,制造业对数控机床人才的需求大大增加,就业待遇优厚。很多企业反映,数控机床人才“一将难求”,因为抢手,数控机床人才的身价持续上涨,月收入都在1.5万元以上。据我了解,河北省邯郸市曲周县职教中心已经把数控机床专业作为重点发展专业,势必做强做大该专业,为中国制造输送一批批技能人才。

  当下,数控机床作为工业4.0重要发展领域,已经成为主要工业国家重点竞争领域。中国数控机床产业在国家战略的支持下,近年来呈现出快速发展态势,技术追赶势头不可阻挡。在新一轮产业发展周期中,中国有望通过加大技术研发实现数控机床产业的弯道超车。因此,在产业发展大好的优势下,数控机床人才的就业前景将是一片光明。

  高档数控机床发展前景

  当前机床行业下游用户需求结构出现高端化发展态势,多个行业都将进行大范围、深层次的结构调整和升级改造,对于高质量、高技术水平机床产品需求迫切,总体上来说,中高档数控机床市场需求上升较快,用户需要更多高速、高精度、复合、柔性、多轴联动、智能、高刚度、大功率的数控机床,发展前景广阔。例如,汽车行业表现出生产大批量、多品种、车型更新快的发展趋势,新能源汽车发展加速,从而要求加工设备朝着精密、高效、智能化方向不断发展。在航空航天产业领域,随着民用飞机需求量的剧增以及军用飞机的跨代发展,新一代飞机朝着轻质化、高可靠性、长寿命、高隐身性、多构型、快速响应及低成本制造等方向发展,新一代技术急切需要更先进的加工装备来承载,航空制造装备朝着自动化、柔性化、数字化和智能化等方向发展。例如,在“两机专项”致力于突破的飞机发动机制造中,发动机叶片、整机机匣和叶盘等典型零件逐渐向尺寸大型化、型面复杂化、结构轻量化和制造精密化发展,尤其是高强度的高温耐热合金等新型轻质材料的大量应用,这些整体结构件的几何构型复杂且难加工,对大扭矩、高精度数控机床提出新的更高要求。燃气轮机的大型结构件和大型设备异地维修所需的便携性或可移动式多轴联动数控装备,这种用无固定基座、可重构拼组的小机床加工大型工件的加工方式对新型数控装备的结构设计、工艺规格和高能效加工技术提出更大挑战。

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本文拓展问题:

电火花数控加工机床的现状及发展数控电火花编程程序电火花数控机床编程与操作视频