精密慢走丝导轨选型|标准|原则
Time:2023-12-08 13:41:08
关于精密慢走丝导轨选型的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
精密慢走丝导轨选型
Sg丝杠固定、螺母旋转方式：使螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高，由于丝杠不动，可避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题以及受临界转速的限制的问题。这种方式可以对滚珠丝杠施加较大的预拉力，提高补偿丝杠的热变形和丝杠支承刚度。双推一双推方式：滚珠丝杠两端均固定，固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力。双推方式可以对丝杠施加适当的预拉力，提高丝杠支承刚度和部分补偿丝杠的热变形。双推一自由方式：滚珠丝杠一端固定一端自由。适用于行程小的短丝杠，固定端轴承同时承受轴向力和径向力。 双推一支承方式：丝杠一端固定一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。支承端轴承只承受径向力且能作微量的轴向浮动，滚珠丝杠热变形可以自由地向一端伸长，同时也避免或减少滚珠丝杠因自重而出现的弯曲。
滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杠常见故障诊断和排除方法：故障现象:加工件粗糙度值高
故障原因:导轨的润滑油不足够，致使溜板爬行
排除方法:加润滑油，排除润滑故障故障现象：滚珠丝杆有局部拉毛或研损
排除方法：更换或修理丝杆故障现象：丝杆轴承损坏，运动不平稳
排除方法：更换损坏轴承故障现象：伺服电动机未调整好，增益过大
排除方法：调整伺服电动机控制系统故障现象：反向误差大，加工精度不稳定
故障原因：丝杆轴联轴器锥套松动
排除方法：重新紧固并用百分表反复测试故障现象：丝杆轴滑板配合压板过紧或过松
排除方法：重新调整或修研，用0.03mm赛尺不入为合格故障现象：丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松
排除方法：重新调整或修研，使接触率达70％以上，用0.03mm赛尺不入为合格故障现象：滚珠丝杆预紧力过紧或过松
排除方法： 调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm故障现象：滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直，结合过松
排除方法：修理、调整或加垫处理故障现象：丝杆支座轴承预紧力过紧或过松
排除方法：修理调整故障现象：滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动
排除方法：用控制系统自动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整丝杆窜动故障现象：润滑油不足或没有
精密慢走丝导轨选型原则
精度等级一般分：轧制、普通、高级、精密、高精密、超高精密……顺着选，越后面越贵！
直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动. 直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。 . . 也就是说，直线导轨本身是不具备运动功能的，它是用来引导其他运动部件的。
精密慢走丝导轨选型标准
磨床产品目前主要采用国家标准和行业标准，有些产品企业标答空准，此外有几十个相关业标准和质量分等标准。出口产品不得低于一等品。
磨床的国家专用标准主要有：GB/T4684-94、JB/T7418.1-9马4《外圆磨床，参数及羡销系列型兄举游谱》，甲督画半解便远罗GB/T4685-94《外圆磨床精度》，JB/T7418.2-94《外圆磨床技术条件》，GB6740-86、JB/Z250-85《无心外圆磨床参数及系列型谱》等等
精密导轨磨床精度比普通磨床精度更高，达到普通磨床的国家专用标准即可。