钻小孔深孔钻机床
Time:2023-12-26 03:18:11
关于钻小孔深孔钻机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
钻小孔深孔钻机床
SgQYZ系列深孔钻系统的工作原理是通过压缩空气把专用的冷却液雾化，并以脉冲的形式从枪钻冷却孔进入切削区，润滑、冷却刀具，排出铁屑。刀具或工件的旋转及切削进给运动均由用户现有的机床提供。作为机床附件，配置方便可靠。广泛应用于镗床、车床、铣床、加工中心上。
QYZ具有极强的加工能力：孔径加工范围 Φ5～Φ40。无论是同轴心孔还是偏心孔、通孔还是盲孔均能灵活简便的加工。钻孔深度可达孔径的70～150倍。加工过程一次完成，中途无需退屑。并拥有良好的加工精度和极高的效率。
加工质量的高度重复性：一旦固定了切削参数，如主轴转速，进给速度，和冷却系统压力后，钻深孔便成为一道简易的标准工序。不受操作者技术水平影响。毋需花费太多资金，利用您现有普通设备，就可完成深孔加工。解决您大量问题，产生极高的经济效益。
还需要深孔改造吗
对于小批量加工、非专业化深孔加工的厂家，深孔钻床成本过高。使用QYZ深孔钻系统可以将普通机床改装为深孔加工机床。成本低、周期短、一床多用。针对市场需求，陕西金石机械有限公司设计制造的QYZ系列深孔钻系统是派生于枪钻机床的一种简易深孔加工设备，内冷外排屑，刀具采用枪钻。整个系统由系统主机(冷却雾化系统）、旋转夹具、增速器、深孔加工刀具、磨刀夹具、冷却液等组成。
QYZ系列深孔钻系统的工作原理是通过压缩空气把专用的冷却液雾化，并以脉冲的形式从枪钻冷却孔进入切削区，润滑、冷却刀具，排出铁屑。刀具或工件的旋转及切削进给运动均由用户现有的机床提供。作为机床附件，配置方便可靠。广泛应用于镗床、车床、铣床、加工中心上。
QYZ具有极强的加工能力：孔径加工范围 Φ5～Φ40。无论是同轴心孔还是偏心孔、通孔还是盲孔均能灵活简便的加工。钻孔深度可达孔径的70～150倍。加工过程一次完成，中途无需退屑。并拥有良好的加工精度和极高的效率。
加工质量的高度重复性：一旦固定了切削参数，如主轴转速，进给速度，和冷却系统压力后，钻深孔便成为一道简易的标准工序。不受操作者技术水平影响。毋需花费太多资金，利用您现有普通设备，就可完成深孔加工。解决您大量问题，产生极高的经济效益。
公司总部位于西安市红光路光华产业园。实力雄厚，多年从事深孔机床设计与制作，经过不断磨练与钻研，在深孔机床技术领域遥遥领先。联系方式：029-84687031 84250816。
价铬每家都不一样，搓齿机是专用机床，主要还是考虑性价比吧。之前听说新跃机床不错，可以在他家问问，他家服.务好，售..后跟得上。
车床改装为深孔加工机床主要有机床和油路两大部分，机床部分主要有中心架、排屑箱和联接器三大部分。油路部分主要有进给油路、
回油路以及集屑箱、油箱等。改造对车床的要求不高，可以用旧机床进行改造。改装时，不改变原机床的性能，只需要将车床上的刀架拆除换上深孔钻夹头，授油器和中心架分别安装在车床内导轨上，原机床主运动机构不变，不用原车床油路系统，另行配置油箱和集屑箱，并在排屑箱和钻夹头上接冷却润滑排屑等。改装后的钻床拆除深孔钻削装置后，仍可作为车床使用。
钻深孔用什么机床
按孔径范围，加工深度等选择。这个建议你选择专.业厂家，例如浙江新跃机床他家就不错。
小型深孔钻床
楼主,你的问题范围太广
本人先简单给你分析下吧:
NO.1
深孔钻床发业委还展概况:
广泛地在我国纺织机械、石油机械、印刷机械、包装机古水力找刚放械、医疗器械、航空航天、汽车拖清机或率原单由谁防拉机、橡塑模具以及发电机制造、机床制造等行业有关零件的深孔加工得到应用。
基本上可以分来自三大类:
（一）普通型单座标深孔钻床。
我国于19红情望态急那破由原89年我公司的前身德州机床厂为了满足国内加工的需要，自行设计制造了最大钻孔直径20毫米破该她严字、最大加工深度500、1000毫米的Z2102型深孔钻床，这是我国第一台利用枪钻法钻削的深孔钻床，1990年通过原机械工业部部级鉴定，并评为国家级新产品，填补国内空白，限包自星史际降真正投入市场用于生产是在半年以后，中间经过用户协普接批量试验认同，才逐渐推上市场，到目前我公司仅深孔钻床产品年产值已达千万元。该产品已由普通继电器控制的Z2102、可编程控制器控制的ZP2102、发展到现在由电气数字控制系统控制和应用其他先进技术的ZK2102、ZK2102A殖得脱轮级田坏，其中为了提高加工效率,满足大批量生产的要画题酒映求,又开发了双主轴的ZP2102X2、ZK2102X2数控深孔钻床系列及其他专机等。
上世纪70年代初，深孔钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。如70年代~80年代进入我国的美国的ELDORADO公司的MEGA50，德国TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎高级精工制作所的DEG型等深孔钻床都是采用继电器控制的。80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，特别是90年以后这种先进技耐术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外，钻杆箱传动为了保证钢古高速旋转、精度平稳，由交换皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平质量创造了有利条件。这可以从下述对比的几项主要技术参数看出，深孔钻床发展情况:（ML系列是近期的、T30系列是过去的）
型号项目 ML200 ML250 T30-3-250 单位
钻孔范围 1轴 范料皇盐买胞德施案岩0.9~15 2~25 4~18 mm
2轴 0.9~10 2~18 mm
3轴 1~11 1~11 mm
4轴 1~10 1~10 mm
进给速度范围 0~15000(无级) 0~15000(无级) 35~320(无级) mm/min
主轴功率 2.4 7.5/2X4 KW
快速移动速度 15000 15000 3500 mm/min
主轴转速 1000~24000(无级) 1000~9000(无级) 1375~6100(无级) r/min
① 钻削孔径向小方向延速决土定伸，说明技术含量高，质量要求严格。
② 主轴向多轴发展,可以同时加工多件工件，提高加工效率。③主轴转速分程缺高，应用先进的电主轴，运转平稳、精度提高。④进给速度范围广且大，因此深孔钻床这些年来由于先进技术的应用，水平提高很快。
（二）专用型深孔钻床。
孔互留跳衣翻近些年来为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专教影坚则怀官初学社肉眼用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。如：TBT公司生产的特别适用于加工摩托车到轻型卡车的各种中小型曲轴油孔的BW200-KW深孔钻床；特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床，它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。该公司为了客户需要,在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔，于2000年设计制造了第一台柔性曲轴加工中心，可以加工2～12缸不同曲轴上所有的油孔。英国MOLLART公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的专用深孔钻床。该工件孔数量多达 36000个。全都是数控系统控制的。
（三）三座标数控深孔钻床。
随着家电市场销售量增大，塑料制品增长速度加快，塑料模具制造业蓬勃发展，深孔钻床为了满足模具上的水孔、射销孔等孔系的深孔加工。由过去的单一座标轴的深孔钻床加工发展到需要加工座标孔系的多孔加工而开发的三座标数控深孔钻床近些年来发展很快。1995年我公司为了满足广东美的空调设备有限公司开发了我国第一台为塑料模具上多孔系加工的ZK2103型三座标数控深孔钻床，为了满足模具制造业发展的需要，又开发了除了钻削深孔以外，还可以进行铣削、攻丝等多功能的ZXK2103深孔钻铣中心和三座标数控ZK2103A、ZKA2102型深孔钻床。此类机床世界上有关国家发展很快，不仅有三座标(三轴数控轴)深孔钻床，而且数控轴已发展到四轴、五轴，有的已到六轴的全自动六轴数控枪钻加工中心或数控铣钻中心，它们都有自动换刀装置。前几年存储刀具的刀库只有12把或24把，而且自动换刀装置不包括细长的枪钻，现在不但刀具库存储数量增加，而且枪钻也自动更换之列，这是一个很大的发展。如：德国IXI0N公司的TLF1004型四轴数控（X、Y、Z、B）深孔钻床刀具刀库存储24把，TBT公司的T30/320－1050KT，FTS深孔钻削中心，滚筒式刀具库24把（其中8种不同直径、每种三件），它们的枪钻都不包括在自动换刀之列。现在的英国MOLLART公司的FMC系列全自动六轴数控枪钻加工中心、钻孔直径范围：φ5～φ50mm最大钻孔深度1350mm，除了钻削以外还有铣削、攻丝功能。当刚性攻丝M30满足不了时，还可以用标准铣刀及螺旋铣削方式通过数控插补功能来加工大螺纹，它的自动换刀装置具有90把刀，其中包括长度达到1500 mm枪钻的自动更换，其独到之处是对这长钻头的特殊辅助支承，在加工过程能自动就位和撤回，该机床还有用户化编程软件GE .FANUC数控系统。可编程参数：主轴进给速度、钻孔深度、及对加工工程中进行监控。为了扩大机床加工规格范围，有的深孔钻床既具有枪钻法钻削深孔、铣削平面、刚性攻丝的功能，又具有内排屑钻削（BTA法）钻孔的功能，以便钻削大孔及加大机床柔性。如：德国IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔钻铣复合加工中心，五轴数控其主要技术参数：钻孔直径范围：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔径可用BTA法进行钻削。一次钻削深度1600mm，最大钻削深度2100mm，铣削能力250（400）cm3/min，主轴转速300（75）～6000r/min，五轴数控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其中W－钻铣单元水平移动；X－工作台横向移动；Y－钻铣单元垂直移动；Z－立柱纵向移动；B－工作台旋转；A－钻铣单元摆动。再如德国TBT公司的MD30-KW深孔钻铣床，其主要技术参数：钻孔范围：φ4～φ25mm，最大钻削深度1000mm，铣削能力350cm3/min，麻花钻钻孔最大φ30mm，攻丝M24X3, 数控轴数：X、Y、Z、W、B、A还有C轴，此机床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上钻削深孔以外，还可以利用“C”轴对曲轴上任何位置上的油孔进行钻削。
近些年来，除深孔钻床有很大发展以外，深孔钻枪本身也有很大变化。过去枪钻规格一般为φ2～φ30mm左右，现在已发展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。德国BOTEK公司的枪钻规格已标准化到φ0.9～φ50mm，特别是其中大于φ18mm的钻头可用机夹刀头，它是一种不重磨钻头，刀刃磨损后转位、刀片磨损后更换刀片或导向垫，不会伤害或废弃刀杆、刀柄等。
综上所述现代利用枪钻钻削深孔的机床及刀具与其他机床一样发展很快，向数控多轴化、多功能化发展，不久的将来环保型的深孔钻床亦将陆续出现。以减少或消除油烟雾对人体的影响。
NO.2
印制板数控钻床的发展:
参考资料 http://www.cqvip.com/content/citation.dll?ID=10175919
希望给你带来帮助!