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在安装导轮的臂的前端,有二个锁住导轮轴承套的螺丝,松开,再旋开导轮轴承套两端盖子,用小铜棒轻敲,即可把导轮两头轴承套同导轮一起取下来,然后松掉导轮套两头螺丝,找二块薄板垫住导轮套(从导轮与套中间垫)再用小芯杆敲导轮轴,即可取出导轮
锥度角按单边计,单位是度,十进制。如非十进制先要转换成十进制(例:1°30’=1.5°) 。 逆时针方向切割时取正角度工件上小下大(正锥);取负角度则工件上大下小 (倒锥)。顺时针方向切割时情况刚好相反。本系统可 作变锥切割。参照附例1。 〔注2〕:选取此项菜单可作上下异形加工,File2为工件上面图形,将光标移到所需文件,按回车键,调入上图形文件,按ESC即可显示上下 图形叠加。参照附例2。 〔注3〕:作切点偏移补偿,输入导轮的半径值即可。 〔注4〕:按三下ENTER修改,对于小拖板和摇摆导轮模式的锥度,本系统对U向和V向都作了导轮切点的补偿。对于摇摆丝架模式,则只对 U向作了导轮切点的补偿。 〔注5〕:一经输入等圆弧半径值,则工件中凡半径小于所设等圆弧半径值的圆弧将以各自圆弧的半径值作等圆弧切割。如果只希望某指定圆弧作 等圆弧切割,其余按正常锥度切割,则可在3B指令文件中该指定圆弧的3B指令段前插入ER字母即可,其操作方法可参考例附1变锥切 割。 〔注6〕:在测量丝架距和基准面高不很准确的情况下(要求尽可能准确),可先切割出一锥度圆柱体,然后实测锥度圆柱体的上下直径,输入电 脑即可自动计算出精确的丝架距和基准面高。
呵呵,你新手吧,计算锥度是有公式的,(工件长边-工件短边)除以工件高=工件的锥度,等圆半径你就不用管他,填0就可以啦,看正锥倒锥的方法最简单的就是看加工时的红线(上下异形有两条线的),红线在外面割出的东西就是上小下大,反之就是上大下小。对于补偿嘛,那就要看你钼丝的大小了,我们是按钼丝(18s+2s)除以2计算的,特殊情况需放大或缩小
呵呵,你新手吧,计算锥度是有公式的,(工件长边-工件短边)除以工件高=工件的锥度,等圆半径你就不用管他,填0就可以啦,看正锥倒锥的方法最简单的就是看加工时的红线(上下异形有两条线的),红线在外面割出的东西就是上小下大,反之就是上大下小。对于补偿嘛,那就要看你钼丝的大小了,我们是按钼丝(18s+2s)除以2计算的,特殊情况需放大或缩小
中走丝线切割机床的导轮对于线切割的切割质量起到十分重要的作用,所以导轮的均状选择十分的关键,下面我们来说说选择导轮运动组合件的要求。1、导轮v形槽面应有较高的精度,V形槽底的圆弧半径必须小于选用的电极丝半径,保证婷成二农喜济电极丝在导轮槽内运动时不产生轴向移动。2、在满足一定强度要求下,应尽量减轻导轮质量,以减少电极丝换向时的电极丝与导轮间的滑动摩擦。导轮槽工作面应有足够的硬度,以提高其耐磨性。3、导轮装配后转动应轻便灵活,尽量减小轴向窜动和径向圆跳动。4、进行有效的密封,以保证轴承的正常工作条件。中走丝线切割导轮运动组合件你棉张望的结构主要有三种:悬粉支撑结构、双支撑结构和双轴尖支撑结构。下面简单的介绍一下这三种结构各自的特口庆果点。1、悬臂支撑照态德决响湖赵侵见写结构,结构简单,上丝方便。但因悬臂支撑,张紧的电极丝运动次时红笔口一系的稳定性较差,难以维持全厂乐轴压负耐径粮较高的运动精度,同时也影响导轮和轴唱侵频品评求者二减过直承的使用寿命。2、职细古界商双支撑结构为导轮居中,两端用附根怎脱洲天保乐练湖轴承支撑,结构较复杂,上丝较麻烦。但此种结构的运动稳定性较好,刚度较高,不易发生变形及跳动。3、双轴尖支撑结构。导轮两端加工成30°的锥形轴尖,硬度在60某化得HRC以上。轴承由红宝石或锡磷青铜制成。该结构易于保证导轮运动组合件的同轴度,导轮轴向窜动和径向圆跳动量可控制在较小的范围内。缺点是轴尖运动副摩擦力大,易于发热和磨损。为补偿轴尖运动副的磨损,利用弹簧的作用力使运动副良好接触。线切割此外,导轮支撑有的还采用滑动支撑结构。选择合适的导轮对中走丝线切割加工来说是十分必要的,所以在更换购买导轮时需要注意导轮的质量。