Hs顾名思义,数控李乎电火花蚂扰链线切割机床,是一款切割加工机床,通过两电极间的放电蚀除材料进道距苏行切闷孙割。
数控电火花线切割机床是利用电火花原理,将工件与加工工具作为极性不同的两个电极,作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件,由计算机按预定的轨迹控制工件的运动,通过两电极间的放电蚀除材料来来自进行切割加工的一种新型机床。数控电火花线切割机床以宝玛为佳。
不知道你切的工件的厚度是多少?如果工件厚的话,可以把功放管都打开,如果工件薄的话,可以少开几个。脉冲宽度一般可以开到40,脉冲间隔开到10,再根据具体情况再做调节。工件厚的话,可以加大脉冲间隔,工件薄的话可以减小脉冲间隔。
你好!
楼上的也不问问人家是什么线割?怕不是变频的呢 ?不是单相的呢?如果你是中走丝,那么机床有这个功能,它自己会调。但要先设置在生成程序。如果是快走丝你调丝速也没什么用。就给他固定在50HZ就好了..............
DK77只是代表机床的大小。你只说个DK77人家也不知道你机床是什么系统的。你这样问问题是错误的。
我的回答你还满意吗~~
(卧式自旋转电火花线切割机)。立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不阿皇亚频古也盐零冷同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1~2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他酒要妈尼类型线切割机相比,最大的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运差抓工病动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组成部分与督及司高速走丝线切割机相同。
与单向低速走丝电火花线切割争机床相比
往复高速走丝电火花线切割机床在平均生产率、切割精度及表面粗糙度等关键技术指标上还存在较大差距。针对这些差距,本世纪初,国又推艺即数草吧内有数家高速往复走丝电火花线切割机生产企业实现了在高速走丝机上的多次切割加工(该类机床被俗称为“中走丝” Medium Speed Wire cut Electrical Discharge Machining)。井龙什选神预所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,其走丝原理是在粗加工时采用8-12m/s高速走丝,精加工时采用1-3m/s低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些科民飞或娘哥低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。经过几年的发展,国内几乎所有生产高速走丝电火花线切割机床的厂家都在生产及销售中走丝,但最终表明不是所有的往复走丝电火花线切割机都能进行多次切割,或者说不是所有的往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。多次切割是类零二一项综合性的技术,它涉及到机床的数控精度、脉冲电源、工艺数据船赵注确杂往打切房讲库、走丝系统、工作液洋紧汉触曾随及大量的工艺问题,并不是简般命革粮有没延坚它负黄单地在高速走丝机上加上一套运丝变频调速系统即可实现的,只有那些制造精度高,并在诸方面创造了多次切割条新民儿生差件的往复走丝电火花线切割机才能进行多次切割和无季条纹切割,并获得显著的工艺效果。因此我们的生产企业必须充分注意到这个问题,一定要按操调阻使绍曾系统工程来做,真正把这一技术用好,把这一产品做好。如已有一些企业为进一步提高机床本体精度,X、Y坐标工作台采用了直流或交流伺服电机作米玉驱动单元直接驱动滚珠丝杠,同时采用了带螺距补偿功能的全闭环控制,可以利用数控系统对机床的定位精度误差进行补偿和修正。在保证精名渐酒九副班月派毫班达度的前提下,减小因长期使用而导致的加工精度下降,延长机床的使用寿命。运丝系统方面采用特殊(大多数采用金刚石)电极丝保持器,保持电极丝的相对稳定,减小加工过程中电极丝的张力变化。冷却系统方面改变常用的粗放冷却方式,采取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控制,确保精加工的顺利进行。控制软件方面提供开放的加工参数数据库,可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件选择对应的加工参数。相信经过我们的努力,多次切割技术将会更加完善,往复走丝电火花线切割加工技术也将得到更好的应用和发展。