Hs 电火花线切割机床是电加工的一种,主要用来加工模具。方法是使一根钼丝(中走丝型线切割机司米确对床)或铜线(慢走丝型线切割机床)穿过工件,通过走丝机构使其做连续运动,同时在此钼丝或铜丝上通过脉冲高压电,它与工件之间产生火花放电师四除官星间厂究乐下,烧蚀金属,并由线切割液带走金继兰和期布被市谁考直属屑,而形成一个孔洞,再由持语超垂既扩数控设备通过步进电机使工件做一定形状的进给运动,使放电产生的孔洞行程连续眼味句编到府巴裂念的切口,这样一直进行检别治到加工结束。线切割的特点是可以加工复杂形状,有很高的加工精度,加工变形小,可以适用于加工淬火钢和硬质合守金工件,并且加工过程自动化。而中走丝领域比较好的就是苏州宝玛等几家公司了。
电火花成型机床主要由哪些部分组成? 电火花成型机床主要由脉冲电源、机体、自动调节系统和工作液循环系统等组成。如图所示。 (1)脉冲电源 脉冲电源的作用是将工频交流电转变成频率较高的直流脉冲电流,以供给工具电极与工件之间的间隙在电火花加工时所 需要的能量。工作时,脉冲电源产生的脉冲电流加在放电间隙上。在充满工作液的工具电极与工件之间的间隙中加以脉冲电压,电流后, 在其间产生很强的磁场,在此区域,介质被电离形成通道,产生火花放电,使金属熔融蒸发。 电火花成型机床所使用的脉冲电源种类较多。按工作原理分,可分为独立式脉冲电源和非独立式脉冲电源。前者能独立形成和发生脉冲,不受放电间隙大小和两极间物理状态的影响。它又可分为电子管式、闸流管式、晶闸管式和晶体管式等。而非独立式脉冲电源又称弛张式脉冲电源,它应用最早,结构也简单。频率高,在小功率时脉冲宽度小,成本低,适于精加工。但它加工欠稳定,能量利用率较低,电极损耗大,现在多为独立式脉冲电源所取代。 (2)机体 机体的作用是保证工具电极与工件之间的相互位置尺寸要求。主要包括主轴头、工作台、床身和立柱等四部分。 (3)工作液循环系统 工作液循环系统是电火花成型机床中不可缺少的一部分,其主要作用如下: 1) 形成电火花击穿放电通道,在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态。 2) 对放电通道起到压缩作用,使放电能量集中,强化加工过程。 3) 在加工过程中,对电极和工件表面起到冷却和散热作用,确保放电间隙的热量平衡。 4) 及时冲走放电加工时产生的废物,保持工具电极及工件间的清洁、恒定的间隙。 在工作液循环系统中,为了使其正常工作,一定要安装必要的调节和过滤装置,以便对工作液进行过滤和净化。常用的工作液主要是煤油和变压器油的混合物。 (4) 自动调节系统 自动调节系统的作用是使型腔和电极间始终保持最佳的放电间隙。由于电火花加工时间规范不同,所对应的间隙也不同,且在加工中电极也会损耗而使间隙增大,为了保证在加工中始终维持最佳间隙,就需要由自动调节系统来完) 成。目前使用较多的是电液自动调节装置和电动机自动调节装置两大类。
电火花线切割加工机床本体包括床一利写养点仍身、立柱、轴头和工新棉护作台,主要是用来实叶音处现对工具和工件的装夹、调世践穿块武部整等。
床身和立柱是一个毁御绝基础结构,由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。它们精度的高低对加工有直接的影响,如果机床的精度不高,加工精度也难以保证。
因此,不但床身和立柱的结构应该合理,有水较高的刚度,能承液呢观破速行阳受主轴负重和运动部甚祖境员变谁优件突然加速运动的惯性力,拆咐还应能减小温度变化引起的变形,经过时效处理消除内应力,使其日久不会变形。
工作台主要用来支承和装夹美式工件。在实纤姿际加工中,通过转动纵横向丝杆来改变电极与工作的相对位置。工作台上身还装有工作液箱,用以容纳工作液,使电极和被加工件浸泡在工作液里,起到冷却、排屑作用。
主轴头是电火花穿孔成型加工机床的一个关键部件,它的结构是由伺服进给机构、导向和防扭机构、辅气承调主台氢做助机构三部分组成。它控制工件与工具电极之间的放电间隙。