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钼丝抖动,可想而知都是从运丝这一块引起的,如果导轮与钼丝都检查过了那要看后面丝筒这一块动平衡好不好,候冷团步选小煤原有些丝筒轴承或者丝干轴承都会引起。
线切割机床加工过程中钼丝抖动原因很多:
钼丝太细,解决方法:更换新钼丝。
导轮轴承损坏,解决方法:更换新的导轮轴承。
线切割手臂未上紧,查看线切割上下手臂是否上紧,如未上紧,应尽快上紧,也会影响工件精度。
丝桶轴承损坏,解决方法:更换丝桶条旧轴承,但是不太好换。在质保期就找厂家,上门更换。
扩展资料:
导轮磨损过大2钼丝过忪钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。
代危求营满沙呼始行收但钼丝也不能安装得太民等赶护额不形明己危紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当,新安装基聚谁雨通跳接的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。
钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。
城广雨纸陆迅厚声除鲜应经常检查钼丝的松刻操带液督紧程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。钼丝安装。 钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上,同时固定两端。
绕丝时,一般贮丝筒两端各留10mm,中间绕满不重叠,宽度不少于贮丝筒长度的一半,以免电机换向频繁而使机件加速损坏,也防止钼丝频繁参与切割而断丝。
机床上钼丝引出处有挡丝棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,他们直接与钼丝接触,作滑动摩擦。
因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟,必须及安北时检查并进行翻转和更换,否则会出现叠丝断丝。
参考资料来源:百度百科——电火花线切割
穿丝很简单啊,但有几点很重要,那就是得细心,一定得把丝上到导轮和导电块上。丝穿好后一定得再检查一遍,这很重要,如果丝没在导轮上,不但会损坏机床,还会导致切割的工件要不得。
你说的是电火花线切割的放电间隙吧!一般的是钼丝的直径加上0.03mm根据凹凸自己选择正负补偿,功率,脉宽和取样调节跟工件的厚度有直接关系,做精细加工需要很好的适当调整才能保证加工的精度,具体方法应该参照使用说明书很好的的掌握记住。
不行的 :
因为钼丝非常细,粗的也就0.者8mm ,细的就更细了 ,很容易割到手,特别是钼丝断了,重新穿的时候要千万小心。
因为在加工时,后面的滚丝桶会带着钼丝飞快的移动,就跟锯条锯木头一样。自己想象一下,你能把手指头放在锯条上吗?
在加工的时候,钼丝上面通有高频的电的,会产生点击危险。
所有综上所述:无论那一条都很叫散草植算剂聚垂假叫危险,是千万不能用手触摸的。