线切割机床切锥度工件线切割切割锥度视频
Time:2024-04-11 21:32:12
关于线切割机床切锥度工件的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床切锥度工件
SgHL线切割割锥度有标准锥度加工和异形锥度加工两种方法。
1、标准锥度加工：只须在锥度设置子菜单中输入要加工的锥度角度，即可对普通的3b文件进行锥度切割。同时也可在3b文件中插入锥度控制指令，进行变锥或等圆弧处理。
2、异形锥度加工：在程序上预先编制上下面的两个3b文件。为了保证切割零件的锥度与尺寸都满足加工要求，技术人员必须掌握好加工锥度的方法及技巧。
HL线切割割锥度有标准锥度加工和异形锥度加工两种方法。
1、标准锥度加工：只须在锥度设置子菜单中输入要加工的锥度角度，即可对普通的3b文件进行锥度切割。同时也可在3b文件中插入锥度控制指令，进行变锥或等圆弧处理。
2、异形锥度加工：在程序上预先编制上下面的两个3b文件。为了保证切割零件的锥度与尺寸都满足加工要求，技术人员必须掌握好加工锥度的方法及技巧。
割锥度不仅与正负度数有关，还与内孔切割的方向有关。
你说的上小下大是割正锥，就按逆时针方向编程，输入正度数
上大下小是割倒锥，就按顺时针方向编程，输入正度数
也就是说你不必在意正负度数，只要改变切割的方向就可以了
我经常割锥度，照我的，保证行。逆向编程输正锥，或者顺向编程输负锥，都能保证上小下大，另外，如果编程的图是上面，基准面是下导轮中心到工件上面，如果编程图是下面，基准面是下导轮中心到桥梁上面，
首先，线切割切割锥度要四轴联动〔x.y.u.v)，大多机床最大的切割锥度是6度，工件厚80mm，在你初次切割时，你首先做
首先，线切割切割锥度要四轴联动〔x.y.u.v)，大多机床最大的切割锥度是6度，工件厚80mm，在你初次切割时，你首先做
线切割锥度设置
1,上下导轮的距离
2，下导轮到工件平面的距离
3，工件的厚度
4，导轮半径
上下导轮中心距h 下导轮到工作台距离h 工件高度m 角度a 以1毫米放大一死来算 tan(a)=10/1000 基准补偿=tan(a)*(h-h-m)
线切割切割锥度视频
割锥度是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度，角度，一个面图形，定义自斜线操作，锥体加工需要以下几个参数（查构牛黄措连程怀王定单位：um）：
H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离。
H2 = 工件的来自厚度。
H3 = 下导轮中心到工件粒季底面的垂直距离。
H4 = 导轮半径=15.5（㎜）。
H5 = 0 作等园弧加工时证包过营量的最小园弧半经（输入0）。
第五个参数即等园弧加工末待司的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个别代观衡“0”。
所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧束贵的上下工件面是等弧长的，这是一种简单的变锥体加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。
扩展资料：
效率成本
随着线切割机在技术成本方面的不断上升，使精密EDM线切割机械在降低生产成本与提高性能上成了亟待解决的问题，同时也促使线切割机所产生出的双丝切割技术成为一种强有力的生产工具并得到扬复应用。
对于诸多具有一定的规模企业而言，市场的迅猛发展使其一方面要想方设法降低生产成本，另一方面又要千方百计缩短加工时间。
当他们在同时间与成本结合时，另一个伙伴——机床制造企业，正在努力地帮助他误志多站们提高产品质量、产量与产品的经济性。以EDM线切割机制造商为例，他们正在采取多种方法，努力降低用户的操作成本。这些主要体现在以下几个方面：
1、提高EDM线切割机脉冲电源的效率，降低设备整体能量消耗。
2、强调降免护你低线切割电极丝的运行速度，开秋屋术便复发新型放电加工工艺技术。
3、提高粗加工的加工精度，减少修切次数。
4、提高细丝（φ0坏规液耐山条.1mm以下）EDM线切割黄铜电极丝的加工速度和加工精度，因为在某些应用领域，它们可以教低消迫轻热啊整字无愿代替粗丝（φ0.2mm以上）加工。
以上方法对于提高加工效率是非常有效的。此外，还可以将EDM线切割机床看作是加工中心，实现粗加工和精加工电极丝的自动互换，这样也可以达到提升效率和降低成本的目的。
参考资料来源：百度百科--电火花线切割
参考资料来源：百度百科--线切普封技矛只师割机