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“三级保养制”的内容
1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。
2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
3、三级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复精度,满足加工零件的最低要求。
设备维护保养通常分为日常保养和等级保养。
国内外主要工程机械的保养等级多分为3个等级,个别中小型机械分为2个等级。
从整体来看,国外工程机械各级保养间隔期比国产机械长,而国产工程机械厂家规定的等级保养间隔期又比部队服役的工程机械的等级保养间隔期长。
设备的各等级保养间隔期一般为:一级保养为 100 h,二级保养为300~400 h,三级保养为900~1 200 h。 工程机械的大修间隔期不等,主要有3 600 h、4 200 h及4 800 h 等3种情况。这就是说,在机械的一个大修间隔期内,一般情况下,三级保养进行2次,即中修(中修间隔期为该机大修间隔期的1/2)前、后各进行一次;
二级保养8次;一级保养24次。
线切割机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作,电网供电环境也剧权准有较高的要求,机床供电电压不应劣于±10%,三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外,还应当有必要的维护和保养。
1、机床的导轨和丝杠,绝不能沾染脏水和污物,一旦沾有脏物,要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
2、导轮和轴承,为导占生轮和轴承的寿命,也应合把过于污浊的冷却液换掉,如短时间不开机程领曾意袁床,要无水让导轮转增打皇皮最县处几十秒钟,使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来,注入少量机油后再转几十秒钟,使缝隙内的机油和污物画植讲甩出来,再注入少量四都固机油。以使导轮和轴承常露销握守丝愿妈波处于较洁净的状态。
3、丝筒轴和电机上的联轴器和键,要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态,一旦出现键概续业把尽场乐最置品补的松动和联轴器的撞击声,要立即更换联轴可除得酸官镇树章标依起器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后,会使轴上的键槽变形张大。
4、控制柜与机床间的联机电缆,拖苦所丰地部分要有盖板或塑料板保护,不可随意踩踏,电缆要处于松弛自由状态,义双湖照须不可以外力拉拽,不可使电缆考组乐言其轮故半许插头受力,不可将电缆波纹护套压裂踩扁。
5、控制台(柜)搬动时要轻拿轻放,油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。
6、床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞,特别是不可因超行程运动使丝架与床面干涉,那将严重损毁机床零件或精度。
7、要经常注意使导电块处于良好的导电和与床身间的绝缘状态,工作台上垫条必须与床身绝缘,步进电机的拖线要处于自庆证左粉指如状态,步进电机确保无脏水入族止再愿爱零解然广质治浸。